硫酸装置の生産増強
Thread Content
当社は硫酸製造装置の増産を求めており、以前にはこのような案を作成したことがありません。この分野の経験がある方は、生産性を向上させるための重要なポイントや、避けるべきリスクについて教えてください
生産量を増やせるかどうかは、まず設計担当者に聞いてみてください。一般的な設計には余裕があり、自分の状況に応じて調整できます。 一般的には、装置の負荷が制御可能な範囲内にあるかどうかが注目されます。生産量が増加した場合、装置の関連する運転パラメータを調整する必要があるか、触媒の充填量を増やす必要があるかなどです。 個人的見解で、参考までに。
この投稿は、2015年7月24日17時50分にhnfxl689によって最終的に編集されました。酸の生成量を増やすためには、変換ファンの余裕度が比較的大きく影響しますが、浄化装置の場合は余裕度の柔軟性が高いです。設計担当者と一緒にシステム分析を行い、当初の設計状況や現在の運用状況、システムの余裕度を比較した上で、増産の可否を決定するのが最善です。増産後の隠れた問題に注意し、浄化熱負荷、ドライサクション、変換などを含む熱負荷も考慮する必要がある。水平衡もまた一つの点です。
生産量を増やすと同時に指標も必然的に影響を受けるため、できれば硫酸会社に依頼して既存設備の能力を評価し、改良計画を策定するのが最善です。 よく見られるのは、硫酸製造装置が過負荷で運転され、その結果故障率が急上昇し、設備が壊れ、人間の体も壊れてしまうことです。
前の排気処理装置では50％以上の向上が可能です
まずは機器から始めて、ファンや熱交換器、熱処理装置などの機器が要件を満たしているか確認します。満たしていない場合は、どの機器を交換する必要があるかを見てみます
へへ、これはうまく説明できないな。風量をゆっくりと増やし、それから原料も徐々に増やしていけば、どの装置が耐えられなくなるか、どの工程パラメータが制御できなくなるか、どの装置の効率が基準に達しなくなるかがわかる。そうなったら、おめでとう、ボトルネックに到達したんだ。設備を改良しなければ、これが最大の生産量になる。
生産量を上げることで硫黄燃焼炉の性能を向上させることができますが、高アルミナレンガの耐火壁はどれくらいの高温に耐えられるのでしょうか。実際に経験された方はいますか？
単に硫黄燃焼炉の温度を上げるだけでなく、ガス量と硫黄量も同時に増やすのです
はは、その通りだ。普通は、関連する設計担当者に確認するためにあまり時間を費やさず、自分で少しずつ負荷をかけていくものです。そのうちの1つの工程がフル負荷になれば、OKです。まだ言いたい？では、生産能力を拡大して新しい設備に改修しましょう。
ガス濃度を上げて、転換率が基準を満たしているか確認する；ドラムや送風機に余裕があるか確認し、風量を増やす。まずこれら2つの案を実行し、各工程の工程指標の変化を見てみましょう。
生産状況について説明していただく必要があります。例えば、どのような方法で酸を製造しているのか、生産量を増やすためには風量を増やすのか、濃度を上げるのか、それとも両方を行うのかなどです。そうすれば、他の人も適切なアドバイスをすることができます。 具体的なアドバイスをするには、ファンの残存係数、各層の温度変化、浄化にかかる抵抗、安全用の水封液のレベルなど、既存システムの運用状況をご提供いただく必要があります。システムの状況を総合的に考慮して判断する必要があります。