単体送液ポンプ（シールドポンプ）の操作方法
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なぜうちの工場の単体送液ポンプ（シールドポンプ）の出口バルブが常に開いたままなのでしょうか。先輩の皆さん、これはなぜなのでしょうか？（一般的なポンプの操作は、まずポンプを起動し、その後でバルブを開けます）。
当社のやり方：工程：タンク－切替バルブ－フィルター－ポンプ－逆止弁－（バルブ）－重合切替バルブ－タンク。ここでバルブを開くことで、塩化ビニルの気化時の処理が容易になり、ポンプの起動もスムーズになる；
他の工場も同じようにやっているのでしょうか。
重要なのは、シールポンプの構造を理解し、運転が許容される条件の下で小規模な改良を行い、点検・保守および運転を確実に行えるようにすることです；塩化ビニルシールドポンプは、主にキャビテーションによる故障を恐れており、深刻な場合はローターやケーシングが損傷する
遠隔操作でバルブを切り替えるのは面倒だよね。これもたぶん小型ポンプで、流量が少なければモーターも過負荷にならないはずです
プログラムが自動化されており、出口バルブが開かないため流量がなく、プログラムは進行できない。
まずポンプを起動し、その後でバルブを開けるのが、通常の操作です。なぜそうするのか考えてみてください！上の人の言う通りです。ポンプ内にモノマーがなくなったり、ポンプのキャビテーションなどによってポンプが損傷するのを防ぐためです。パイプの中に何かがあれば、ポンプが正常に動作するのは保証されるからね！ですから、ポンプの現場での設置状況が起動要件を満たせるかどうかも確認する必要があります！！