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まず、うちの部署で発生しているいくつかの異常な問題をまとめてみます:1.浄化ガスが基準に達しない理由は? 2.水素吸着塔の充填材がなぜ燃えるのか 3.圧力変化型吸着と水素吸着塔にはどんな充填材が使われ、その役割は? 4. 透過型吸着では、なぜ圧力の変動が精製ガスの不適合を引き起こすのか? 5. なぜ変圧吸着では原料ガスの組成の変動が浄化ガスの不合格を引き起こすのか?
発火の原因は酸素濃度が高いことかもしれません。原料ガスに酸素が含まれていないか確認してください。変圧吸着放空でも火災が発生することがあり、これは塩化水素の純度が不十分で水素が多く含まれており、放空時に静電気が発生するためかもしれない。浄化ガスが基準を満たさないのは、吸着時間の設定が適切でないためです。原料ガスの流量や純度が変動する場合は、吸着時間を調整する必要があります。そうしないと、吸着時間が長すぎることで塩化ビニルやアセチレンが吸着剤を通過して浄化ガス中に混入し、浄化ガスの規格を超えてしまいます。吸着時間が短すぎると、製品ガスの濃度が低下してしまいます。変圧吸着装置には塩化ビニルとアセチレンを吸着する充填剤が、水素回収装置には水素以外の雑気を吸着するものが搭載されている。
あなたは伊東さんですよね?あなたたちの方の件で、四川開元の過去について原因を調べてもらわなかったのですか?現在、開元のメーカーが私たちの会社で調整を行っています。以前、彼はあなた方の会社にも訪れており、そこであなた方の会社のことについて話していました。
投稿者が指しているのは、カルシウムカーバイド法で製造されるVCM装置で使用される変圧吸着における潜在的な異常問題のことでしょう!?
1、プログラム制御バルブの固着
2、回収ガスの酸素含有量が高い
3、排気ガス中の有効ガス成分が多い
1. 処理ガスが基準を満たさない3つの原因は、主に充填剤の吸着飽和、原料ガスの流量が過大で装置が過負荷状態になることです;二つ目は、充填材の再生が不十分であるため、充填材の吸着能力が低下することです;三つ目は、充填材の寿命が尽きたり吸着能力が低下したりして、液体状のモノマーが吸着塔に入ると、充填材が飽和状態になり、再び充填材を再生するか交換する必要がある。
2. 水素製造用充填材の発火は、前段階の精製ガスが基準値を超えたことで、水素製造用充填材が吸着熱を放出したためである;もう一つの可能性としては、機器の欠陥が考えられ、リサイクル時に空気を吸い込んだ際に爆発の危険が生じることもあります。
3. 吸着充填剤は主にアセチレンと塩化ビニルを吸着するもので、主に酸化アルミニウム、シリカゲル、および活性炭が使用される;水素製造用の充填剤は、水素以外の不純ガスを吸着するものであり、一般的には精製ガス中のアセチレンやクロロプレンの含有量が基準を満たしていない場合に備えて、これらのガスを吸着する機能を持つ充填剤を追加する。このような充填剤がなければ、精製ガスの基準値を超えた状態で水素製造を続けることは非常に危険である。
4.システムの圧力変動は必然的に吸着塔の運転を不安定にし、一時的に吸着塔の処理量が過大になるため、既に吸着が飽和した吸着塔には吸着能力がなくなり、アセチレンやクロロビニルが漏れ出して浄化ガスの品質が基準を満たさなくなる。
5. 前の内容をしっかり理解していれば、容易に分かると思いますが、実際には変圧吸着は塩化ビニルとアセチレンを処理するものです。つまり、塩化ビニルとアセチレンの含有量が装置の運転負荷を決定するのです。同じガス流量の場合、アセチレンや塩化ビニルの含有量が増えると、装置の処理負荷も大きくなります。
実際、変圧吸着や水素製造の工程はそれほど複雑ではなく、メーカーが工程をあまり詳しく公開したがらないだけで、長期間運転を続ける中で経験を積む必要があります。 はっきりしなければ、異常が発生してもすぐに気づけないのは非常に危険です。
上の方のpopさんの意見はかなり詳しくて、賛成です