鋼製プラットフォームのH形鋼は溶接か熱間圧延か？
Thread Content
化学工場の鋼製プラットフォームの柱に使用されるH形鋼は、ほとんどが3枚の板を溶接して作られるか、あるいは熱間圧延された完成品をそのまま購入するかのどちらですが、どちらが安いでしょうか？
もちろん熱間圧延のものを選ぶべきです。形状が美しく、品質も信頼でき、価格も安いはずです。
熱間圧延によるH形鋼を作るには、20回の圧延が必要です。インターネット上では、H形鋼の溶接用機器（例えばガントリー溶接機など）を製造するメーカーが、溶接の方が熱間圧延よりもコストが安く、効率も高いと主張しています。これには困惑してしまいます：Q
正直言って、どちらが安いかを示す正確なデータはありません。経験則から「圧延の方が溶接よりコストが低いはずだ」と判断しているだけです。機械加工製造の設備能力はますます高まり、加工製造コストはますます低下している。H形鋼の溶接には、切断、研磨、溶接、非破壊検査といった一連の工程が必要で、人件費が非常に高くなります。そして経済が発展するにつれて、傾向として機械の価格は下がり、人件費は上がる。 もちろん、H形鋼を溶接する利点は、設計に応じて必要なサイズや形状に直接溶接できることです。
市場でよく見られるH形鋼は、1本あたりの長さはどのくらいですか？6メートル、9メートル、12メートル？
以前は定尺の長さには気を配っていませんでした。一般的には、規格が大きいものは12メートルで、規格が小さいものは6～9メートルです。
明らかに完成品のH形鋼を購入するべきだ。自分で溶接しても、形鋼の力学的性能を保証するのは難しい。今は人件費も高く、得るものが損失を上回らない。
熱間圧延はいい。 熱間圧延鋼のライン生産により、製品の表面品質を十分に保証できる。また、標準的なものであるため規格が非常に整っており、市場も大きいので、基本的に簡単に手に入ります。 溶接は、一般的に自動・半自動の生産ラインを用いて行われ、人的要因が主となります。品質保証は各企業の技術水準に依存しており、さまざまな問題が避けられないものです。特に、溶接鋼構造では変形や溶け込み不良、応力が大きくなるといった問題が避けられない。 しかし、特殊形状（サイズが大きいもの）、異形、箱型鋼構造については、溶接製造のみとなります。 基本原則として、市場で完成品が手に入るのであれば、溶接品は絶対に購入しない。
現在、市場では溶接されたH形鋼を見るのが非常に難しくなっており、溶接H形鋼はほぼ廃れつつあると言えます
なぜH形鋼溶接機メーカーはまだ存在するのか、ネットで検索するとこの業界の会社がたくさんあるのに？