あなたの工場では、遠心ポンプのメンテナンスにどのような方法を用いていますか？

第６章 機械ポンプの運転管理 第２３条、機械ポンプを起動する前に、ポンプに関連する計器、測定装置、補助機器（冷却水システム、シールオイルシステム、強制潤滑システム、ポンプの自己保護システム、圧力計、温度計、シャフトヘッドポンプなど）は、すべて完備され、正常な状態でなければならない。各潤滑部には適切な品質の潤滑油を確実に供給し、「五定」および「三段階フィルタリング」を徹底し、関連する機器潤滑規程を厳格に遵守しなければならない。 五定：定人、定点、定时、定質、定量。 第三段階のフィルタリング：給油用の大きなタンクから現場で使用する貯油タンクまで（60メッシュ）、現場の貯油タンクから給油用の容器まで（80メッシュ）、そして給油用の容器から給油ポイントまで（100メッシュ）。 第24条、ポンプの運転中は、関係者が定期的に点検を行わなければならない。 （一）定期点検：操作員は2時間ごとに1回点検を行い、工場の設備担当者は1日1回点検を行う。修理工場や電気工場の点検担当者は1日2回点検を行う。（二）点検内容：ポンプの流量、圧力、電流などのパラメータの変動状況を確認する。ベアリングの温度や振動状況をチェックする。シール部の漏れがないかを確認する。冷却装置や封油システムが正常に機能しているかを確認する。（三）点検中に異常が見つかった場合は、その原因を究明し、迅速に対処するとともに、記録を残す。 第25条　ポンプの軸受の温度、振動、および漏れに関する要求事項は、ポンプ製造業者が定めている場合を除き、以下の規定に従う。
電動機：
項目内容　温度　滑り軸受は80℃以下、転がり軸受は100℃以下
振動　回転速度が3000回/分以下の場合、振幅は0.06mm以下。回転速度が1500回/分以下の場合、振幅は0.10mm以下。回転速度が1000回/分以下の場合、振幅は0.13mm以下。回転速度が750回/分以下の場合、振幅は0.16mm以下。

ポンプ：
項目内容　温度　滑り軸受は65℃以下、転がり軸受は70℃以下
振動　回転速度が3000回/分以下の場合、振幅は0.06mm以下。回転速度が1500回/分以下の場合、振幅は0.10mm以下。

漏れ：
機械シールの場合　軽質油および水の場合は6滴/分以下、重質油の場合は3滴/分以下。液体炭化水素の場合は、目視で漏れが見られないか、圧力警報値以下でなければならない。
パッキンシールの場合　軽質油および水の場合は10滴/分以下、重質油の場合は6滴/分以下。

振動に関する要求事項は、ISO2372振動規格（付録1）も参照すること。 第26条　入口フィルターを備えたポンプについては、使用機関はポンプの圧力や流量の変動状況に応じて清掃サイクルを定め、定期的にフィルターを清掃しなければならない。 第27条、遠心ポンプを停止した後は、ローターを3～5回転させ、回転がスムーズかどうか、偏重などの異常がないかを確認する。熱油ポンプを停止して冷却する際は、冷却が正常になるまで10分ごとに回転させます。熱油ポンプの冷却過程においては、冷却水とシールオイルを止めてはならず、ポンプ本体の温度が常温に下がるまで停止してはならない。 第28条、ポンプの外殻に防食塗装を行う際、機器の銘板や大きなカバーのボルト、カップリングなどには絶対に塗装してはならない。モーター側のカップリングには赤と白を半分ずつ塗り、タービンの回転方向を示すマークとする。 第二十九条、機械ポンプの運転中は定期的な切り替え制度を厳格に実施し、切り替え周期は3ヶ月とする；駆動機は高圧モーターおよび切り替えが困難で生産の不安定を招きやすいポンプで、切り替えサイクルは6ヶ月です。生産過程で切り替えが困難な場合は、生産の都合に応じて行います。 第三十条、予備ポンプ（シールドポンプを除く）は、定期的な回転検査制度を厳格に実施し、記録をしっかりと取らなければならない。 定期的なタービン回転：1日に180°回転させ、回転記録をしっかりと取る。単日は白が上、双日は赤が上。 第三十一条、各工場の機械ポンプ操作員は、機械ポンプの保守管理を担う主要な責任者であり、設備の操作規程を厳格に守り、機械ポンプの保守管理を丁寧に行うことで、安全な運転を確保しなければならない。

潤滑油を点検し、油面が低すぎるか高すぎる場合は速やかに対処し、乳化現象が見られた場合は直ちにオイルを交換する；締め付け部品が緩んでいないかを確認し、緩んでいる場合はすぐに対処してください。