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現在、工業廃水の処理はほとんどが再利用されているが、脱塩工程では常に濃縮水が発生する。ここで、現在の濃縮水処理方法について意見を交わし、一回投資額、運用コスト、運用効果を比較してみよう。もし濃縮水を処理しなかった場合、どうなるだろうか
私たちが扱った例では、RO濃縮水を電気浸透法で処理していましたが、濃縮水のCOD値がかなり高く、300~400程度であったため、そこに含まれる高分子陰イオン物質が電気浸透法の陰極膜を詰まらせ、効率が低下することがありました。現在、樹脂法と電気浸透法を組み合わせたプロジェクトがあります。陰極膜の保護を目的とする。処理効果を向上させる。
あるいは、MVRを用いて蒸発処理を行うという方法もあります
1、前の中水処理場、2、または直流水として洗浄用水に使用
濃縮水を処理しないとどうなるのか?他の指標が基準を満たしていれば問題ない
この投稿は、2015年7月29日09:15に五郎八卦棍によって最終的に編集されました。水質が良好な場合、濃縮水はそのまま原水集積池に排出しても構いません。しかし、濃縮水が原水の水質に大きな影響を与える場合は、別途処理することをお勧めします。そうすれば膜の負荷を軽減し、使用寿命を延ばすことができます。
電気浸透析だけを用いることで運用コストを削減できるが、樹脂と組み合わせると、樹脂の再生や洗浄によって人件費やコストが増加する
工業廃水や濃縮水の他の指標は、基本的に合格する可能性はほとんどない
単独で電気浸透析を用いる場合、濃縮水のCODが非常に高いため、実際の事例では濃縮水を単独で電気浸透析処理すると陰極膜の目詰まりが深刻になり、処理効果に影響を与えます。だから樹脂を加えたのです。
皆様の積極的なご参加に感謝します。このテーマについては、引き続き議論を深めていきたいと思います。濃縮水の処理方法としては、現在、蒸発法や電気浸透法などがありますが、蒸発法は運用コストが高く、電気浸透法も初期投資がかなりかかります。さらに、濃縮水が再び発生してしまいます
濃縮水を再利用したい場合、以前に実施したプロジェクトでは、まず濃縮水の硬度を除去しました。水量がまだ多い場合は、水質に応じて高密度タンクに石灰やソーダ灰、あるいはその両方を加え、さらにPACを用いて硬度を除去します。その後VフィルターでCODをある程度低減し、最終的に超濾過・逆浸透システムに送って再生水を回収します。濃縮水は蒸発結晶装置に送られます。
このような高塩分の廃水は、処理を行わずにそのまま循環水システムに補給水として再利用しています。設備投資も不要で、他の廃水も発生せず、運用コストも低く、1トンあたりのコストは5〜8元程度です。
しかし、廃水は多くの場合、高塩分だけでなく他の汚染物質も含んでおり、このような水を処理せずにそのまま循環水の補給水として使用するのは危険であろう
装置はどれくらい動いていますか?もしそれが本当なら、本当に素晴らしいです
濃縮水は一般的に塩分が高く、有機物濃度も高いため、低濃度の希釈廃水がなければ生物処理装置に大きな影響を与える。 一般的には、MVRや多段蒸発などの蒸発方式が用いられます。
最も長く運用されたプロジェクトは1年間でした。この技術を用いて、私たちはコークス製造に伴う廃水、製薬業界の廃水、石油化学工業の廃水なども処理してきました。水質に特別な要件はありません。運用結果から見ると、循環水の濁度上昇がある程度影響を与える以外、他の指標は循環水システムの正常な運転に影響を与えない。
1. 排水に揮発性ガスが含まれている場合は、循環水システムに投入する前に前処理を行う必要がある。2. 冷却塔のフィラーが崩壊するのは、スラッジの堆積が原因ではなく、散水装置による散水が均一でないためである。元々フィラーにはスケールが付着しており、薬剤の作用によってそのスケールが剥がれ落ち、局部的に崩壊が起こるのだ。
事例があれば、この技術は本当にすごい。現在はほとんどがCOD削減+蒸発です
濃縮水は水量や有機物などの他の成分を見て、有機物が多い場合は、間違いなく有機物の前処理+蒸発が必要です。水量が少なければ、処理が比較的柔軟に行える。工業廃水は多種多様で、一概に言うことはできない。
私の実務経験によると、高濃度廃水処理において、上記のプロセスには以下の問題があります: