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この投稿は、2015年7月28日16時56分にxuqingerによって最終的に編集されました。棒磨き機の高圧油ポンプの役割とは何でしょうか?操作方法はどのようなものですか? 答:研削機を起動する前または停止する際に、主軸受の下部に高圧油を供給し、主軸と軸受ブッシュの間に一定の厚みと強度を持つ油膜を形成します。これにより起動トルクが減少し、起動電流も低下します。また、軸と軸受ブッシュが直接接触するのを防ぎ、軸受ブッシュの使用寿命を延ばすことで、静圧潤滑の効果を発揮します。 操作方法:粉砕機を起動する前に、まず手動で高圧油ポンプを起動させる必要があります。粉砕機が停止すると、高圧油ポンプは自動的に起動します。
研磨機の起動前または停止時に、主軸受の底部に高圧油を供給し、主軸と軸受ブッシュの間に一定の厚さと強度を持つ油膜を形成する。これにより起動トルクを低減し、起動電流を抑えるとともに、軸と軸受ブッシュの直接接触を防ぎ、軸受ブッシュの使用寿命を延ばすことで、静圧潤滑の役割を果たす。 操作方法:粉砕機を起動する前に、まず手動で高圧油ポンプを起動させる必要があります。粉砕機が停止すると、高圧油ポンプは自動的に起動します。
主な機能は、ロールミルの起動・停止時に主軸受を持ち上げることです。 運用面では、当社の工場では中央制御室から予備停止用の制御ボタンを操作して行います
ミルの起動および停止時に使用し、主電動機の起動負荷電流を低減します。
高圧オイルポンプはトップシャフトオイルポンプとも呼ばれ、軸受を保護するための装置です
高圧油ポンプの役割は、ミルを起動する前にミルのベアリングを持ち上げ、起動時のベアリングと軸受けの摩擦を防ぐことです。当社の油ポンプには、総起動タイプと単動タイプの2種類があります。
ロールミルの高圧油ポンプの役割は何ですか?操作方法はどのようなものですか? 研磨機の起動前または停止時に、主軸受の底部に高圧油を供給し、主軸と軸受ブッシュの間に一定の厚さと強度を持つ油膜を形成する。これにより起動トルクを低減し、起動電流を抑えるとともに、軸と軸受ブッシュの直接接触を防ぎ、軸受ブッシュの使用寿命を延ばすことで、静圧潤滑の役割を果たす。 操作方法:粉砕機を起動する前に、まず手動で高圧油ポンプを起動させる必要があります。粉砕機が停止すると、高圧油ポンプは自動的に起動します。
高圧油ポンプが起動すると、軸受を持ち上げて軸受上に静圧油膜を形成し、ミルの起動トルクを低減し、軸受の擦り傷を防ぎます。石炭粉砕機の高圧油ポンプは、粉砕機の起動・停止から10分後に自動的に停止します。
高低圧希薄油ステーションは、主に石炭粉砕機の動静圧軸受の潤滑に使用され、動静圧軸受の潤滑原理に基づいて設計されており、低圧系と高圧系の2つのシステムで構成されています。通常の運転時には、低圧システムがエンジンの潤滑を行い、高圧システムはエンジンの起動と停止のみに使用されます。 マシンを起動する前に、まず低圧オイルポンプを起動し、低圧オイルポンプが安定して動作したら、次に高圧ポンプを起動します。高圧システムには別途オイルタンクが設けられず、オイルはタンクから取り出されてベアリングに供給される。圧力が一定値に達すると(つまり設定圧力になると)、主軸は圧力油の作用によって浮き上がります。この時点で主機を起動でき、主機が安定して回転し始めると、高圧油ポンプは自動的に停止し、低圧油ポンプが油を供給して潤滑を行います。高圧システムは、メインエンジンを停止させる際にも使用され、まず高圧ポンプを起動し、圧力が一定の安定値に達して初めてメインエンジンを停止できます;安全に停止したら高圧ポンプを止め、その後低圧ポンプを止めます。この装置の効果は顕著で、エンジンのスタートをスムーズにし、潤滑効果も非常に優れており、ベアリングの焼損を防ぎます。 潤滑ステーションにはオイルフィルター、冷却器、電気ヒーター、オイルタンクなどが備わっており、油圧、油温、油量、液面、オイルフィルターの圧力差を制御する要素もあり、電子制御システムとの連動制御を実現している。
主な機能は、粉砕機の前後軸を支えることであり、まず低圧油ポンプを起動し、その後で高圧油ポンプを起動します。これは、低圧油ポンプの出口が高圧油ポンプの入口になっているからです
高圧油ポンプは粉砕機の起動・停止時に使用されるもので、粉砕機自体の重量は(鋼棒+材料+ケーシング)で200トン以上にもなります。これほど重い回転体を支えるためには、主に前後にある2つの120°の軸受が利用されます。そのため、粉砕機の前後にある中空軸と対応する軸受表面の潤滑が課題となります。低圧の油は中空軸の表面にしか噴射できず、重量が大きすぎるために潤滑油が軸と軸受の摩擦面に届きにくいのです。この場合、高圧の油をこの摩擦面に送り込み、油圧によって軸と軸受の摩擦面間にごくわずかな隙間を作る必要があります。そうすることで潤滑油がその摩擦面に充填され、同時に摩擦面に油膜が形成されます。この油膜によって軸と軸受が直接接触するのを防ぎ、軸と軸受の摩耗を減らし、使用寿命を延ばすことができるのです!
ロッドミルの高圧オイルポンプの役割は、ロッドミルが起動する際に軸受に高圧の油を供給し、ミルの中空軸を支えることで、起動過程での軸受の焼損を防ぐことです。操作方法は、粉砕機の起動時に事前にオイルポンプを起動することです。
高圧ポンプが起動し、高圧油が軸を持ち上げてオイル膜を形成する。石炭粉砕機の投入口および排出口の浮上条件が満たされることは、起動のための必須条件である
操作方法については、一般的に高圧油を低圧油ポンプの出口に接続し、低圧油で供給します。高低圧油ポンプはどちらも容積式ポンプであり、起動方法は入口・出口のバルブを全開にして、まず低圧油ポンプを起動し、その後で高圧油ポンプを起動します!高圧油ポンプは、一般的に粉砕機が起動した後や一定時間経過すると自動的に停止します。一方、低圧油ポンプは、ロッドミルが停止するまでずっと稼働し続け、その後で初めて停止します。
研磨機の起動前または停止時に、主軸受の底部に高圧油を供給し、主軸と軸受ブッシュの間に一定の厚さと強度を持つ油膜を形成する。これにより起動トルクを低減し、起動電流を抑えるとともに、軸と軸受ブッシュの直接接触を防ぎ、軸受ブッシュの使用寿命を延ばすことで、静圧潤滑の役割を果たす。