毎週出題される問題。正解者には 8 富が、参加者には 2 富が与えられます。；質問123

原料の選択、温度管理、スクリュー速度、金型形状。------ブロー成形プロセスに影響を与える要因：ブロー圧力、ブロー速度、ブロー比率、ブロー金型温度。

ブロー成形プロセスに影響を与える要因：延伸温度に加熱したパリソンをブロー金型に入れ、延伸ロッドを使用して縦方向に延伸し、圧縮空気の吹き込みを使用して横方向に延伸および膨張させて、二軸延伸ブロー成形ボトルを得る。 　　①ストレッチ温度。さまざまなプラスチックには最適な延伸温度が異なります。一般に、結晶性プラスチックの延伸温度は、その融点よりわずかに低くなります。；非晶質プラスチックおよび結晶の形成を防ぐために急速に冷却されたプラスチックの延伸温度はわずかに高くなります。たとえば、PETの延伸温度は95〜110℃です。℃；PVCの延伸温度は90〜120℃です。℃：PPの延伸温度は約150℃です。厚肉パリソンの延伸温度はわずかに高く、薄壁パリソンの延伸温度はわずかに低くなります。延伸温度が高すぎると配向が不十分になる；逆に、製品の透明性に影響を与えます。 　　②伸縮率。延伸比は、ボトルの直径とパリソンの直径の比に等しい。延伸倍率は中空製品の性能に直接影響します。延伸倍率が高いほど中空品の引張強度が高くなり、ガスバリア性も向上します。 　　③ストレッチのスピード。パリソン延伸ブロー成形の場合、延伸による分子配向の緩和を避けるために、一定の引張ひずみ速度を確保する必要があります。ただし、大きすぎるとポリマー構造が損傷し、ボトルに小さな亀裂などの欠陥が発生します。

ブロー成形プロセスに影響を与える要因は何ですか? 成形プロセスに影響を与える要因には、主にブロー圧力、ブロー速度、ブロー比率、ブロー金型温度などが含まれます。

ブロー成形プロセスに影響を与える要因は何ですか?答え：パリソン成形には、ブロー圧力と膨張速度、金型温度、冷却時間、成形サイクルなどの影響要因があります。パリソンに求められる条件は、透明性が高く、肉厚が均一で、内部応力がなく、外観に欠陥がないことです。

ブロー成形プロセスに影響を与える要因 1. パリソン温度 2. ブロー圧力とインフレーション速度 3. ブローダウン比 4. 金型温度と冷却時間 5. 成形サイクル

ゴム含有量、ゴム粒径、SAN分子量

回答 1 パリゾン温度 2 ブロー圧力とインフレーション速度 3 ブロー比 4 金型温度と冷却時間 5 成形サイクル

私はこのプロセスに遭遇したことはありませんが、風速や気圧がプロセスに一定の影響を与える可能性があります。

この記事の最終編集者は ljtjbx 2015-7-29 14:06 (1) パリソン製造工程における主な影響要因と管理方法。押出ブロー成形はパリソンの製造から始まりますが、その品質が製品の性能や外観に大きな影響を与えます。パリソン製造工程における影響要因と管理方法は以下の通りです。 　　①原材料の選択。ブロー成形では、原材料の選択が非常に重要です。まず、製品の使用要件を満たすためには、原材料の性能が求められます。第二に、原材料の加工性能がブロー成形プロセスの要件を満たさなければなりません。一般的には中空グレードの樹脂が使用されます。例えば、HDPE ブロー成形品のメルトフローレート (MFR) は、一般に 0.01 ～ 1.0∥10min です。低MFR樹脂はパリソンの垂れを防ぎ、均一な肉厚のパリソンを容易に得ることができます。しかし、スクリュー速度が高くなると、MFRの低い溶湯の表面は荒れやすくなります。したがって、ブロー成形品のMFRの選定範囲は、中大型ブロー成形品は主にダレ防止を目的としているため、これより低くする必要があります。；小型ブロー成形品の方が高いはずです。 　　②温度制御。パリソンを押し出す工程では、押出機の温度管理が非常に重要です。押出温度の選択は主に樹脂の特性に依存します。押出温度が低すぎるため、パリソンの表面が粗くなっています。；押出温度が高すぎると溶融強度が低下し、製品の肉厚が不均一になります。例えばPCブロー成形ボトルの押出温度変動は±3℃に抑えられています。PVC の熱に弱いプラスチックの場合は、熱分解を防ぐために温度管理にさらに注意を払う必要があります。 　　③ネジの速度。スクリュー速度は、押出パリソンの品質に影響を与えるもう 1 つの重要な要素です。 　　押出速度を高くすると、生産量が増加し、パリソンのたるみが減少しますが、特にせん断速度が高すぎる場合、パリソンの表面品質が低下し、一部のプラスチック (HDPE など) でメルトフラクチャーが発生する可能性があります。スクリュー速度を上げると摩擦熱が大量に発生しやすくなり、塩ビなどの熱に弱いプラスチックが熱分解を引き起こす可能性があります。一般にブロー成形ではスクリュー速度を70r/min以下に制御するため、大型の押出機が使用されます。 　　④口金型のサイズと品質。金型はパリソンのサイズと形状を決定する主要な装置です。したがって、平滑なパリソンを製造しやすくするために、金型の内面は平滑であることが要求され、表面粗さが低いことが求められる。ダイ成形セクションの長さは、一般に、ダイとマンドレルの間のギャップ距離の 8 倍になるように選択されます。 　　(2) ブロー成形プロセスにおける主な影響要因と制御方法。パリソンブロー成形プロセスにおいて、成形プロセスに影響を与える要因としては、主にインフレーション圧力、ブロー速度、インフレーション率、ブロー金型温度などが挙げられます。 　　①圧力を加えます。ブロー成形プロセス中、圧縮空気には 2 つの機能があります。：まず、圧縮空気の圧力を使用して半溶融状態のチューブブランクを膨張させ、金型キャビティの壁に近づけて、必要な形状を形成します。；2つ目はブロー成形品の冷却効果です。エア圧力はプラスチックの種類やパリソン温度によって異なりますが、一般的には0.2～1.0MPaに制御されます。溶融粘度が低く変形しやすいプラスチック (PA、HDPE など) の場合は、より低い値を選択します。；溶融粘度が高いプラスチック (PC など) の場合、より高い値が使用され、パリソンの壁の厚さもより高い値になります。吹き込み圧力は製品の体積にも関係します。大量の製品にはより高いブロー圧力を使用し、少量の製品にはより低いブロー圧力を使用する必要があります。成形後の製品の形状や模様を鮮明にするためには、最適なブロー圧力が必要です。 　　②吹くスピード。ブロー時間を短縮し、製品の厚みをより均一にし、外観を向上させるには、低い空気流速で大量の空気を噴射して、金型キャビティ内でパリソンを均一かつ迅速に膨張させ、金型キャビティ内の冷却時間を短縮し、製品の性能を向上させる必要があります。また、気流速度が低いと、パリソン内のベンチュリ効果が回避され、部分的な真空が形成され、パリソンが崩壊する可能性があります。これは、より大きなブローチューブを使用することで確実に行うことができます。 　　③吹き出し比率。ブローダウン比とは、パリソンの直径に対するプラスチック部品の最大直径の比率を指します。パリソンのサイズと品質が一定の場合、製品サイズが大きくなるほどパリソンの膨張率は大きくなりますが、製品の厚みは薄くなります。発泡率は通常、プラスチックの種類と性質、製品の形状とサイズ、パリソンのサイズに基づいて決定されます。発泡倍率が高くなると製品の厚みが薄くなり、強度や剛性が低下し、成形が困難になります。通常、インフレ率は 1 に制御されます。：(2-4)。 　　④ブロー金型の温度。ブロー金型の温度は製品の品​​質（特に外観品質）に大きな影響を与えます。一般に、製品をできるだけ均一に冷却するには、金型の温度分布を均一にする必要があります。金型の温度は、プラスチックの種類、製品の厚さ、サイズに関係します。さまざまな種類のプラスチックでは、金型温度をセクションごとに制御する必要があるプラスチック (PC ブロー成形ボトルなど) がいくつかあります。

正解： 温度、圧力、時間など

質問は少しわかりにくいので、答えが明らかになるまで待ちます。*下

影響を与える要因：ブロー圧力、膨張速度、ブロー比率、金型温度、冷却時間。

1. 押出機の温度 2. 発泡率とトラクション率 3. 露点（フロストライン）

ブロー成形プロセスに最も大きな影響を与えるのは温度です。

ブロー成形プロセスに影響を与える要因は何ですか? (1) パリソン温度 (2) ブロー圧力とインフレーション速度 (3) ブロー比 (4) 金型温度と冷却時間 (5) 成形サイクル

ブロー成形プロセスに影響を与える要因は何ですか? (1) パリソン温度 (2) ブロー圧力とインフレーション速度 (3) ブロー比 (4) 金型温度と冷却時間 (5) 成形サイクル

この投稿は、Aragon によって最終編集されました: 2015-7-29 14:52 温度、圧力、時間、サイクル、吹き出し速度

二軸延伸ブロー成形プロセスに影響を与える要因: ① 延伸温度。さまざまなプラスチックには最適な延伸温度が異なります。一般に、結晶性プラスチックの延伸温度は、その融点よりわずかに低くなります。；非晶質プラスチックおよび結晶の形成を防ぐために急速に冷却されたプラスチックの延伸温度はわずかに高くなります。たとえば、PETの延伸温度は95〜110℃です。℃；PVCの延伸温度は90〜120℃です。℃：PPの延伸温度は約150℃です。厚肉パリソンの延伸温度はわずかに高く、薄壁パリソンの延伸温度はわずかに低くなります。延伸温度が高すぎると配向が不十分になる；逆に、製品の透明性に影響を与えます。 　　②伸縮率。延伸比は、ボトルの直径とパリソンの直径の比に等しい。延伸倍率は中空製品の性能に直接影響します。延伸倍率が高いほど中空品の引張強度が高くなり、ガスバリア性も向上します。 　　③ストレッチのスピード。パリソン延伸ブロー成形の場合、延伸による分子配向の緩和を避けるために、一定の引張ひずみ速度を確保する必要があります。ただし、大きすぎるとポリマー構造が損傷し、ボトルに小さな亀裂などの欠陥が発生します。

ブロー成形プロセスに影響を与える要因は何ですか? 答え：(1) パリソン温度 (2) ブロー圧力とインフレーション速度 (3) ブロー比 (4) 金型温度と冷却時間 (5) 成形サイクル

(2) ブロー成形プロセスにおける主な影響要因と制御方法。パリソンブロー成形プロセスにおいて、成形プロセスに影響を与える要因としては、主にインフレーション圧力、ブロー速度、インフレーション率、ブロー金型温度などが挙げられます。