充填塔の圧力差が小さい理由
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高圧充填塔があり、3 つの充填セクションに分かれており、それぞれ中間セクションと下部セクションに 2 つの供給流があります。塔の圧力差が低い。この現象は、塔の底部にある製品には軽い成分が含まれており、塔の上部には重い成分が含まれています。タワーケトルの加熱温度が高すぎます。中段・上段パッキンと塔頂部との温度差はほとんどありません。この現象は、初期液相の不均一な分布によるもので、充填層に重大なチャネリングを引き起こしたり、重大な壁流を引き起こしたりするのでしょうか?心優しい海の仲間たち、助けてください。
高純度の分離塔であれば、一般に塔頂と上部の温度差は非常に小さいので、大騒ぎする必要はありません。 ただし、投稿者の説明によると、塔の下部には軽い部品があり、塔の上部には重い部品があります。分離が完了していないことは明らかです。内部液相の偏在により気液接触が不十分となり効率が低下する可能性が高くなります。
モデレータさん、返信ありがとうございます。現在、気液相の物質移動を確実にするために還流を増やしていますが、これによりタワーケトルの加熱も増加します。また、運用の柔軟性も以前ほど良くありません。
保液力が不足しているようです（戻り流量が少ない）
上の友人からの返信ありがとうございます。塔内の気液バランスが崩れ、気液物質移動効率が低下していると判断されます。圧力差を増やすには、還流を増やすしかありません。しかし、そうするとタワーケトルの加熱量が大きくなり、感応板の温度が低くなってしまいます。タワー内に深刻なチャネリングや壁の流れはありますか?
海の友人でこのような状況に遭遇した人はいますか?
さまざまなパラメータの設計値を確認し、逸脱しすぎないようにすることが最善です。 まずは設計値に合わせてください。それでも問題が解決しない場合は、タワーの内部に問題がある可能性があります。
チャネル流または壁流の場合、どのように調整すればよいですか?
モデレータさん、下に進んで [返信] をクリックすると、他の人があなたの返信を見ることができます。他の人はリマインダーを受け取らなかったため、あなたの返信を無視しました。 まずタワーを設計荷重に合わせて調整する必要があります。それでも設計条件を満たさない場合は、内部部品の問題のみを考慮できます。
所有者は新しい設備を設置し、オーバーホールしてタワーの内部とパッキンを交換しましたか、以前は正常でしたか。著者は、塔頂部の重質成分を制御したいが、充填塔底部の軽質成分の分離効果には限界があり、供給組成が変化していないかどうかを確認します。
チャネル流または壁流がある場合、戻り流量を増やすと何の役に立つでしょうか?
パッキン層の液体保持能力が不十分な場合、パッキンは濡れません。還流流量を増やして塔内の液相負荷を増やし、充填物を湿らせます。ただし、タワーケトルの加熱量は増加します。
原料組成はあまり変化しませんが、圧力差が低く、充填層内の気液相物質移動効率が低いように感じられます。
タワーはどの段階で稼働していますか?デバッグされて使用されたばかりです。一定期間使用した後、またはメンテナンス後にデバッグして使用しますか?同じ現象でも段階が違えば原因も異なります。投稿者がそれを明確にするのが最善です。
チャネリングがあるなら、空気量が少なすぎるか、液体量が多すぎることが原因のはずですよね？前者であれば、タワーのサイズ設計に問題がある可能性があります。後者の場合は、液量を減らす必要があります。これが気相液体の初期分布の理由である可能性もあります。ウォールフローの場合は、初期分布に問題があるか、一段の保圧が長すぎることを意味します。私の理解が正しいかどうかはわかりません。アドバイスをお願いします。
配信者に問題があるはずです。還流比を適切に下げて効果を観察します。