石油化学企業の自動化連鎖保護管理規定

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精製化学企業の自動化連鎖保護管理規定 第1条 精製化学プラントが安全かつ安定して運転されるようにし、プラント設備の自動化連鎖保護（以下「連鎖」という）の管理を強化し、プラントが制御された状態で運転されるようにするため、本規定を定める。 第二条 本規定は、株式会社が所有する精製化学企業に適用される。 第三条 地域支社は、会社および工場の連携を統括する管理部門を明確にしなければならない；技術・設備管理部門を組織し、連動遮断/投入申請や連動変更申請の審査を担当する；連動制御規定の実施過程における監督・検査を担当する；連鎖管理台帳の作成を担当する。 第4条 設備室（装置）は、連動遮断/投入および連動変更の申請を担当する；当該ワークショップ（装置）のインターロック管理台帳の整備を担当する。 第5条 計器保守担当者は、連動遮断・投入・変更の具体的な実施および計器連動管理台帳の作成を担当する。 第6条 鎖止は以下の3つのレベルに分けられる：(一)第一レベルの停止：停止動作により1セットまたは複数の装置が停止する停止。 （二）二次連鎖：連鎖動作により装置の一部または全工程が停止し、その影響範囲は一次連鎖よりも小さい。 （三）三段階連鎖：連鎖動作により工段が局部的に停止し、その影響範囲は二段階連鎖よりも小さい。-61- 第7条　連鎖制御は階層的な管理を採用し、第一レベルの連鎖制御は地域支社が管理し、第二・第三レベルの連鎖制御は工場（作業場）が管理する。 第8条 鎖止解除・投入または鎖止変更の作業手順：プロセス工場（装置）が停止解除・投入または鎖止変更の申請を行い（申請書は付表1参照）、技術・設備管理部門の協議・審査を経て、総工程師が承認し署名した後、生産運用部がシステムの状態を確認し、計装保守担当者が作業指示書を記入する（付表2参照）、そしてその指示書に従って作業を行う。 第9条 作業票の内容には、作業計画、実施方案、検査確認が含まれなければならない。 第十条 鎖止解除・投入または変更の前に、工場（装置）はリスク評価を行い、それに応じた予防措置および緊急対応計画を策定し、それらを停止解除・投入申請書および鎖止変更申請書に記入しなければならない。 第十一条 操作盤（台）面上のインターロックスイッチ（自動/手動、通常/バイパス）の切り替えおよび投入には作業票の発行が必要であり、プロセス部門と計装部門が投入および切り替え前に確認を行う。作業場（装置）内での操作は、工程操作規程および工程カードの内容に従って行われる。操作時は班長が監督しなければならず、生産運行部が外部条件を確認する。 第十二条 装置上の連鎖遮断状況について、当直運用員は引き継ぎ業務の一環として明確に引き継ぎ、記録を残し、連鎖遮断後のリスク対応計画を通常の計画管理に組み入れなければならない。 第十三条 装置の稼働開始前に、工場（装置）および計装保守業者は連動動作試験を行い、『連動試験確認書』（別表三参照）に記入し、支店が関連部門を組織して連動システムの点検を行う。 第十四条 連動動作後は、必ず原因を究明し、投入前に確認しなければならない。 第十五条 地域支社は、階層別に連鎖管理台帳を設置する。工程作業場（装置）は、連動の切り離し、投入、及び変更状況を適時に記録しなければならない。連動制御の運用機関は、定期的に連動制御の投入、停止、変更の状況を上位の管理部門に報告する。 第十六条　連動警報設定値一覧表は、管理対象文書として管理しなければならない。地域支社所属の工場は、当該工場の連動警報設定値一覧表の改訂を担当する。連鎖警報設定値一覧表は3年ごとに改訂される；改訂期間中に変更があった場合、支店の管理部門は管理文書の形で工場（装置）に配布しなければならない。 第十七条 連動管理責任部門は、定期的に下部組織の連動管理および実施状況を検査し、評価しなければならない。 第十八条 本規定の解釈は、株式会社の精製・販売支社および化学・販売支社が担当する。 第十九条 本規定は、発行日から施行する。 - 63 – 付表1：連動制御の運用・停止申請書（例）
装置（設備）名：連動制御名
レベル：運用／停止
理由：リスク評価
緊急対応計画：安全要件
連動制御を運用する際には、プロセスの生産条件が要求事項を満たしていなければならず、計装担当者は計装システムが正常に動作しているかを丁寧にチェックし、確認しなければならない；運転開始や遮断の連動時には、必ず監視者とプロセス技術者の協力が必要である；切除連鎖時は、必ず工場の調整員が一元的に指揮・調整を行わなければならない。内容　署名日　申請部署　工場機動課　協議　工場技術課　審査　工場責任者　承認
備考：フォームに記入できない内容は、別紙に記入の上、一緒に提出してください。 - 64 - 付表二：作業指示書（例） 装置名：連動制御名：レベル 工程部門の意見：署名：調整室の意見：署名：確認内容：実施者 時間 1．連動制御要因のリスク評価および緊急対応計画の確認 2．回路図、連動制御接続図、連動制御論理図の確認。3．ダッシュボード番号を確認する。4．このインターロックの電源が供給されているかを確認してください。5．このインターロックアラーム設定器に電源が供給されているかを確認してください。6．リレーの電源が供給されているか確認してください。7．切除またはショートさせるべきインターロックの端子番号、またはインターロックスイッチを確認する。8．信号接点の正常な動作状態における通断状態を確認する。9．ショート接続線に接触不良や断線がないか確認する。注：⑴正しいことを確認したら「√」をつけてください。⑵確認書が作成された後でなければ、操作を行うことはできません。計装操作規程：実施者（署名）実施日時：プロセス監視者 計装監視者 承認者：－65－付表三：インターロック試験確認書（例）装置（ユニット）名：インターロック回路名または位置番号 正常動作 異常動作 インターロック回路名または位置番号 正常動作 異常動作 実施者：日付：監視者：日付：プロセス担当者：日付：検査者：日付：