毎週のテーマ、正解者には8つの富が報酬として与えられ、参加者には2つの富が与えられる；第124題

射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形はすでに止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形することがある。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なるため（つまり「自由体積」が存在するため）である。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する。

注射製品に内部応力が生じる主な原因は何ですか？ 射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形はすでに止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形することがある。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なるため（つまり「自由体積」が存在するため）である。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する。

高分子変形 製品体積収縮

1、分子鎖の剛性 2、分子鎖の極性 3、置換基の立体障害効果

答：プラスチック溶融物は加工過程で強いせん断作用を受けたり、配向や結晶化が生じたり、溶融物の各部分の冷却速度を均一に保つことが極めて難しくなったり、溶融物の可塑性が不均一になったり、製品の脱型が困難になったりすることで、内部応力が発生します。

射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形は既に止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形してしまう。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なり、「自由体積」が生じるためです。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行することで積み重なりが次第に密になり、その結果密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する

プラスチックの溶融体が加工過程で強いせん断作用を受けたり、配向や結晶化が起こったりすると、溶融体の各部分の冷却速度を均一に保つことが非常に難しくなります。その結果、溶融体の塑性化が不均一になり、製品の脱型も困難になります。これらの要因によって内部応力が生じます。内部応力の発生原因によって、以下のように分類することができます。

(1) 配向内部応力
配向内部応力とは、プラスチックの溶融体が流動して型に充填され、加圧される過程で、高分子鎖が流動方向に沿って整列し、その構造が固定されることによって生じる内部応力です。配向応力が生じる具体的な過程は次の通りです。流路壁に近い部分の溶融体は冷却速度が速いため、外層の溶融体の粘度が上昇します。その結果、型腔の中心部の流速は表面部の流速よりもはるかに高くなり、溶融体の内部の層同士にせん断応力が働き、流動方向に沿った配向が生じます。高分子鎖がプラスチック製品内で固定されると、そこには緩和されていない可逆的な高弾性変形が存在することになります。したがって、配向応力とは、高分子鎖が配向状態から非配向状態へと移行しようとする際に生じる内部力です。熱処理を行うことで、プラスチック製品内の配向応力を低減または除去することができます。プラスチック製品の配向内部応力の分布は、製品の表面から内部に向かって徐々に小さくなり、放物線状に変化します。

(2) 冷却内部応力
冷却内部応力とは、プラスチック製品が溶融加工されている間に冷却されて形状が固定される際に、収縮が不均一になることによって生じる内部応力です。特に厚壁のプラスチック製品の場合、外層が先に冷却されて固まり収縮しますが、内層はまだ溶融状態のままです。このため、内層は表面の収縮を妨げ、内層には圧縮応力が、表面には引張応力が生じます。プラスチック製品の冷却内部応力の分布も、製品の表面から内部に向かって徐々に大きくなり、放物線状に変化します。また、金属部品が含まれているプラスチック製品の場合、金属とプラスチックの熱膨張係数に大きな差があるため、収縮が不均一になり、内部応力が生じやすくなります

1、高分子の配向により、製品内部には未緩和の高弾性変形が存在する；2、体積温度応力は、製品が冷却される際の不均一な収縮によって生じる；3、高分子が金型内で凝固する際、たとえ極めてゆっくりとした条件下であっても、製品が抜き取られた直後にその平衡体積に達させることは実際上不可能である；4、製品のエジェクション変形に関連する内部応力；4、射出成形品の形状設計が不適切であったり、金型の設計に問題があったり、成形工程の条件が適切でなかったり、射出機の選定が不適切だったりすると、製品内部に大きな内部応力が生じる

射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形は既に止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形してしまう。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なること（つまり「自由体積」が存在すること）にある。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する

答：射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形はすでに止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形してしまいます。 製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なるため（つまり「自由体積」が存在するため）である。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する

注射製品に内部応力が生じる主な原因は何ですか？ 射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形はすでに止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形することがある。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なるため（つまり「自由体積」が存在するため）である。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する。

注入抵抗により、注入チューブ内の圧力が上昇して生じる圧力です！

主に温度の変化が原因です。

内部応力が発生する原因は多く、例えば加工過程におけるプラスチック溶融物への強いせん断作用、加工中に生じる配向や結晶化作用、溶融物の各部分での冷却速度を均一に保つことが極めて困難であること、溶融物の可塑性が不均一であること、製品の脱型が困難であることなどが、内部応力の発生を引き起こす

射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形は既に止まっているわけではなく、保管や使用過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形することがある。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なり、「自由体積」が生じるためです。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行することで充填が次第に密になり、その結果密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する。

シリンダー温度、金型温度、射出速度、射出圧力、保持圧力、保持時間、開模時の残留圧力。-------------------これは28年前に学び、使った知識です

射出成形品に内部応力が生じる主な原因は、射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形がまだ止まっていないため、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形し、成形品が歪むことです。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なるため（つまり「自由体積」が存在するため）である。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する 

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射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形はすでに止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形することがある。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なるため（つまり「自由体積」が存在するため）である。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する。

射出成形品を金型から取り出す際、高分子の変形は既に止まっているわけではなく、保管や使用の過程で成形品内の高分子がさらに変形することで、成形品が変形してしまう。製品が収縮する主な原因は、溶融成形時の急冷によって高分子が緩く積み重なること（つまり「自由体積」が存在すること）にある。貯蔵および使用過程において、高分子の再配列運動が進行し、積み重なりが次第に密になるため、密度が上昇して体積が収縮する。結晶化可能なポリマーは、徐々に結晶構造が形成されることで、成形品の体積が収縮する