ダブルフランジ式レベル計

具体的なデータを共有していただかないと、分析ができません。軽媒体の密度、重媒体の密度、測定範囲、使用条件などです

軽相1001、重相1232で、仕様書上の圧力範囲は5.5kpa、高さは2.5メートルです。状況についてはまだよく分かっていないので申し訳ありません(: また、毛細管部分については位置を調整し、密度は0.96と設定し、高さは2.5メートルです

ご提供いただいた密度で計算すると、移行量は1.0045kpaです。測定範囲は1.0045～6.5045です。試してみてください。間違っている点があれば、皆さんのご指摘をお願いします

磁気式フロートは側面に取り付けられており、頂上まであと少しのところです。下側も同様で、軽い相は1001、重い相は1232です。二重フランジ間の距離は2.5メートルで、正直言って設置場所を見るだけで心配になります。将来的にはメンテナンスがかなり大変になりそうですね:(

缶の上には視窓がない、、、:(

このような問題のほとんどは、計器の測定範囲に関するもので、正しく移行されているか、測定範囲が正しいかということです。それ以外には特にありません

界位パネルは確かに真ん中の最上位には挿さっておらず、物足りない感じがする；このダブルフランジも、別途軽い媒体や重い媒体を入れてキャリブレーションを行ったわけではなく、単に換算した値を記入しただけで、シリコンオイルの部分は取り除きました。ヨコガワのものも初めて使うんです。これまではずっとFOXBOROの計器を使っていました。また、正負圧側のフランジは直立タンクに直接取り付けられ、約45度傾けて直接嵌め込む形で、バルブもありません。とにかく信頼性が低いと感じます……今後はあまり手を出さない方がいいでしょうね？

測定範囲と移動量はどちらもチェックしましたが、問題ないようです。どちらも仕様書通りです。現在、プロセス媒体の密度に少し変動があるようなので、確認中です。

個人的な見解ですが、仕様書に記載されている測定範囲自体には問題ありません。問題は移動量にあると思われます。移動量は、キャピラリー内のシリコンオイルの密度（0.96）にgを掛け、さらにフランジ間距離（2.5メートル）を掛けた値になるはずです。したがって、移動後の測定範囲は-24KPaから-18.5KPaになるはずです。また、重要な点として、実際の運用条件における媒体の密度が仕様書に記載されている密度（軽相1001、重相1232）と異なる場合、ツインフローランの液面計測が不正確になる可能性があります。

うんうん、その通りです。アドバイスありがとうございます！:)

えっと、移行後はなぜ-24kPaから-18.5kPaになったのですか？

来て勉強しよう*チクッ～よく貼れる！投稿者さん、ありがとうございます！

どうやって計算したの？あなたが計算した移行量の後の測定範囲はいくつですか？

理論計算によると、空の容器の場合、(P+)－(P-)は-0.96×9.8×2.5＝-23.52となり、したがって負の移動である。容器内が軽い媒体で満たされている場合の圧力差は1.001×9.8×2.5－23.52＝1Kpaで、重い媒体で満たされている場合の圧力差は1.23×9.8×2.5－23.52＝6.62KPaです。計器の測定範囲は、下限が1KPa、上限が6.62KPaに設定されています。現場の液面計と一定の偏差がある場合、実際の媒体の密度が設計値と一致していないことを意味します。

うん、そうです、私も同じように移行しました。数値もほぼ同じです。ありがとうございます

ゼロから直接移行したので、重相と軽相を計算する必要があります。軽相媒体で満たされている時がゼロポイントで、重相で満たされている時がフルスケールです。その後、移行処理を行い、シリコーンオイルの部分を取り除きます。下の階のようにです。

ちょっと資料を見たんですが、位置を測定する際のゼロ点は、容器が密度の低い媒体で満たされたときに生じる圧力差とシリコンオイルの圧力差であり、測定範囲は、容器が密度の高い媒体で満たされた正負圧室間で生じる圧力差とシリコンオイルが生み出す圧力値の差です；そうです、上の人の言う通りです:$

先ほど資料を見たのですが、界面位置を測定する際のゼロ点は、容器が密度の低い媒体で満たされたときに生じる圧力差とシリコンオイルの圧力差であり、測定範囲は、容器が密度の高い媒体で満たされた正負圧室で生じる圧力差とシリコンオイルが生み出す圧力値の差です；上のアルゴリズムは正しい:$

ダブルフランジは測定精度はそれほど高くないが、工程が安定していればかなり良い。 このような問題は、まず工程の原因から探ります。工程上の原因を排除して初めて、計器を正確に調整することができます。 1. まず、タンク内に軽い媒体であれ重い媒体であれ、媒体が十分に満たされているかを確認します。満たされていなければ、そのフランジは絶対に使えない。範囲の設定を変更しても、何の役にも立ちません。 2.タンク内に媒体が満たされていることが確認できたら、次にプロセスの状態を確認します。現在のプロセスは安定しているか、媒体に層分離がないかをチェックし、さらに現場の磁気浮子が軽質媒体と重質媒体の中間基準に合致しているかを確認します。層が均一でなければ、磁気式フロートも正確とは限らないでしょう。 3.上記の2点がすべて確認され、磁気ターンテーブルが正しいとなれば、問題は二重フランジ式レベル計に移ります。軽い媒体と重い媒体の密度は正確でしょうか？どうしてもダメなら、工程の担当者に媒体を品質検査部に持って行ってもらって調べてもらいましょう。密度を測定したら、再度範囲の上限と下限の設定を変更してください。 4. 密度が確認され、調整した後でも依然として不正確な場合は、わずかに範囲の上限と下限を微調整し、現場の磁気タップ式流量計に合わせることができます。 5. それでも差が大きい場合は、媒体がどのようなものか、不純物や粘着性のあるものが二重フランジの表面に付着していないかを再確認しましょう。もしあれば、洗浄してください。上下のフランジの前にある一次バルブを閉じ、ネジを緩めて大気に接続し、計器が現在どの値を示しているかを確認します。その値をマイナスの移動量とします。もちろん、そのためにはフランジ面が清潔で不純物がないことが前提です。 6. 実際、時には偏差が非常に小さい密度をそのまま使用して測定範囲の設定を行い、現場の磁気タップ式レベル計と対応させた上で、引き続き液面の変動を観察し、二重フランジ構造の線形性が良好かどうかを確認します。そうすれば問題は直接解決するかもしれません。実際、通常のメンテナンスや調整時にこれを行うと非常に効果的です。 7.シリコーンオイルの密度はどれくらいで、重力加速度は何を基準にしているのか、媒体の密度は安定しているのか、全体の測定範囲はどの程度で、非常に狭いのかなど、これらすべてが計算誤差を引き起こします。だから本来、正確ではないものなのだ。シリコンオイルは0.93、gは9.8、上下のフランジ間隔はあなたが言った2.5にし、さらにあなたが提供した密度で、下限値は1.74、上限値は7.4です。この数値を使って試してみてください。へへ、現場の磁気式フロートとの偏差がごく小さいなら、もう少し微調整すればいいですよ。 8.もしその方法でも解決できなければ、私にはどうすることもできません。

媒体の密度が変化するか、あるいは媒体が二重フランジの上フランジまで満たされていないかのどちらかです。