あなた方の酸性ガスを用いる硫黄製造炉には、消火器が設置されていますか？
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最近、装置が必要になった。酸性ガスを炉に送る際に消火器が設置されていないが、もしかしてバーナーに消火機能があるのだろうか？その場合、炉内への酸性ガスの流量を確保しなければならない。みんなで一緒に考えてみましょう
私たちの酸性ガス用の炉の近くには、常に消火器があります。1988年の最初の硫黄回収装置からあります。
通常導入される装置には消火器がなく、国内の装置では初期の設計にはあったが、最近の設計の装置には消火器がない。
これには規定があるはずですよ。うちのは2010年に設計されたものです
私たちは導入したプロセスパッケージで、消火器はありません
現在の酸性ガスを用いた硫黄製造炉には、もはや消火装置が設置されていません。なぜなら、炉の設計段階ですでに酸性ガスと空気が反応して爆発した際の圧力が考慮されており、現在の炉の設計上の耐圧は爆発圧力を上回っているため、消火装置を設置する必要がないからです。
私は、硫黄製造炉のバーナーのタイプによって決まると思います。予混合式バーナーを使用しているものには逆火の危険性があり、消火器を設置しなければ安全ではありません。逆に、現在の多くのバーナーは非予混合式バーナーであり、根本的に逆火の発生を防いでいるため、スパークアレスターの設置は不要となる。
1、実は私も酸性のガス配管に消火器を設置する必要はそれほどないと思っていますが、燃料ガスにはなぜ設置するのでしょうか？正常に運転している場合、酸性ガスや燃料ガスには多くの空気は含まれていません。 2、通常の状況下では、酸性ガス用ノズルにおいて、実際に逆火が及ぶのはノズル自体のみであり、ノズルの外側にある消火器付近に逆火が及ぶ可能性はほとんどない。 3、装置を稼働させる際には、酸性ガス配管を適切に置換する必要がある。酸性ガスを導入する前にシステム全体が空気で満たされている場合、酸性ガスが流入すると硫化水素濃度が上昇し、爆発限界範囲内にある時間帯が必ず生じる。 4、20年以上にわたり硫黄の仕事をしてきたが、2013年に初めて炉内で酸性ガスによる焼戻しを行ったところ、炉の入口配管が直接焼き切れてしまった。
炉の設計圧力と爆発圧力の関係について、詳しく説明してもらえますか？
当時、どのような状況で焼き戻しを行ったのか教えてもらえますか？酸性ガスをルートバルブの前に導きますが、酸性ガスの圧力は炉内よりもずっと高いです。運転しても逆火することはないでしょう
現在、燃料ガスラインにも消火器は設置されていない。 また、酸性ガス系統の置換は、窒素で置換するのではないですか？