PLCセットの真空ポンプは、どうすればDCSで操作できるのか
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当社には現在、PLCで制御される真空装置があります。今回は、DCSを用いてこの装置の監視や真空度の調整を行いたいと考えています。PLCはシーメンスのS7-200で、DCSはホニウェルのC300です。制御を実現するために、どのようなハードウェアや配線を追加すればよいのでしょうか？ソフトウェアの面は考慮しないでください。メーカーが対応してくれます！偉大な方、助けてください。。この者、心より感謝しております
そのシーメンスS7-200のPLCはModbusプロトコルに対応しています
PLCはシーメンスS7-200、DCSはホニウェルC300で、通信も付いています
DPかMODUBSか、これら二つが現在最もよく使われています。
これには多くの方法があり、シンプルなものもあれば複雑なものもあります。多くの場合、現場の状況を見なければなりません。 1. 距離の遠近を見なければならない。遠すぎて、一部の通信はつながりません。 2.PLCの機種に通信カードを追加できますか。 3.本当にダメなら、通信を使わずに有線接続でも構いません。
通信の場合は監視のみで済みますが、制御するには変更すべき点が多くなり、DCSに新たに配線を追加し、設定プログラムも用意する必要があります
メーカーのセット機器について、ソースプログラムと図面は手に入れましたか？これら2つがあれば、両方の制御システムで通信を行いましょう。両側に設定を行い、プログラミングも必要です。S7 200の場合、使用するCPUの種類によります。マニュアルを確認して、サポートされている内部デジタル入出力の範囲がどれくらいかを調べてください。通信で使用する変数が多い場合は、アドレス範囲が十分かどうかを考慮する必要があります。 ハードウェア接続の場合、キャビネット内にIOテンプレートを追加するための設置スペースが必ずしもあるとは限らず、予備のIOポイントを使うと余裕がない可能性があります。コスト削減のため、製造元は通常、拡張性を考慮せずにコンパクトに設計しています。
元の真空システムのフローチャートが必要で、フローチャートに基づいて制御設計を変更できます……
DCSは機械装置の監視および真空度の調整を行いますが、まずはDCSに信号が送られなければ監視や調整は不可能です。そのため、現場には圧力変換器を設置する必要があります。ちなみに、皆さんが行っている真空度の調整というのは、どのような方法で行っているのでしょうか？調節弁？