中変反応器の温度
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乾ガス水素製造装置の起動・停止計画を見てみると、起動時であれ停止時であれ、例えば起動時には中間変換反応器の温度を230℃まで上昇させた後、一定時間その温度を維持することが求められ、停止時には転換炉の出口温度が320℃に、中間変換層の出口温度が230℃になり、転換炉への蒸気供給が停止される。この230℃の制御ポイントが何のためなのかは分からない
実際には停止・運転中、システムの圧力は0.6MPaで、蒸気は230℃以上であることが保証されていれば気体状態です。もし水の場合、触媒が損なわれてしまいます。実際には200℃以上であれば問題ありません。
稼働中も停止中も、最低層温度は蒸気の露点より30℃以上でなければならない。
メーカーに尋ねて、自分の設計が高温変換剤、中温変換、低温変換のどれかを使っているか確認し、また装置が正常に稼働している際の熱バランスも調べてください
作動圧力下での蒸気の露点温度を考慮する場合、液体水が発生して触媒が損傷するのを防ぐために、露点温度よりも約30度高く設定する必要があります！
蒸気漏れ温度より高く、触媒を保護する
実際の運転では、出口温度を550℃まで下げてから蒸気供給を止め、燃焼ガスのみで運転し、システム内を窒素で置換します。中変温度を短時間で230℃以下に下げるのは非常に困難です。運転開始時には、中変温度が170℃以上の段階で蒸気を供給しています。蒸気による温度上昇の初期段階では中変温度も急速に上昇するため、230℃で一定に保つのもかなり難しいのです。私たちは天然ガスを使って水素を製造していますが、ドライガスを使った水素製造との違いは何でしょうか？
制御は蒸気の露点温度を下回ってはならず、水分があると触媒に大きなダメージを与えます。これは基本的事項で、もっと本を読んだ方がいいです。この本は良いですよ。