事故対処20：循環流動層ボイラーのリターンコンベヤーの詰まりを防ぐには？
Thread Content
循環流動層ボイラーのリターンコンベヤーの詰まりを防ぐにはどうすればよいか？
(1) フライアッシュコンベヤ内の材料が常に良好な流動状態にあるよう、流動化用空気圧を適切に上昇させる。ただし、流動化用の風圧は高すぎないように注意する必要がある。 (2)返材の温度を制御する必要があり、灰分が多く灰融点が低い石炭を使用する場合は特に注意が必要である。 (3)実際の運用において、リターンコンベヤ内の耐火材の剥離は、同装置の事故において非常に厄介な問題である。これはリターンコンベヤの閉塞を引き起こすだけでなく、外壁や隔壁の焼損事故を招きやすい。この問題を解決するには、耐火材料の施工、焼成、そして運用時の日常メンテナンスなど、あらゆる段階から取り組む必要があります。 (4) 流動化ファンの安定した運転を確保し、流動化風の消失やエアキャップの詰まりといった事故が発生するのを防ぐ必要がある。 (5) 循環物質中の炭素含有量を減らすため、できるだけ炉内において石炭粒子の燃焼に最適な燃焼環境を作り出すべきである。 (6)緩んだ送風ダクトを整える措置を講じるか、または材料の高さに応じて適切な緩和用の風門を開く。
この投稿は、2015年8月19日16時02分にhan*chenによって最終的に編集されました。1. 使用する石炭の種類や粒度の比率は、できるだけ設計通りにすること。もし石炭の種類が変わって灰の融点が下がった場合は、燃焼室の運転温度を適切に調整する必要がある。ガンズや無煙炭を使用する際は、石炭の燃焼を促進し、リターンシステム内での後燃を減らすために、できるだけ早く一次風と二次風の比率に従って二次風を供給する。また、破砕機の設定も適宜調整し、粗粒子と細粒子の適切な比率を保つ必要がある。 2、運転中は高温サイクロンセパレーターの温度を厳重に監視し、セパレーターの過熱が見られた場合は風炭比を調整して燃焼室の温度を制御する。これで改善しない場合は直ちに停止し、原因を究明する。 3、リターンシステムのシールが良好かを確認し、漏れが見つかった場合は速やかに対処する。 4、リターンシステムが滞りなく動作しているかを確認し、異物があればすぐに除去する。 5、適切な返材用空気量を確保する。エアキャップの詰まりや、返材用空気室に灰や鋳造材料などが溜まると、返材用空気量が減少する。このような問題が見つかった場合は、速やかに対処する必要がある。
循環流動層ボイラーのリターンコンベヤーの閉塞を防ぐために、以下の対策を講じるべきである：(1)リターンコンベヤー内の物質が常に良好な流動状態に保たれるよう、流動化用空気圧を適切に上げる。ただし、流動化用の風圧は高すぎないように注意する必要がある。 (2)返材の温度を制御する必要があり、灰分が多く灰融点が低い石炭を使用する場合は特に注意が必要である。 (3)実際の運用において、リターンコンベヤ内の耐火材の剥離は、同装置の事故において非常に厄介な問題である。これはリターンコンベヤの閉塞を引き起こすだけでなく、外壁や隔壁の焼損事故を招きやすい。この問題を解決するには、耐火材料の施工、焼成、そして運用時の日常メンテナンスなど、あらゆる段階から取り組む必要があります。 (4) 流動化ファンの安定した運転を確保し、流動化風の消失やエアキャップの詰まりといった事故が発生するのを防ぐ必要がある。 (5) 循環物質中の炭素含有量を減らすため、できるだけ炉内において石炭粒子の燃焼に最適な燃焼環境を作り出すべきである。 (6)緩んだ送風ダクトを整える措置を講じるか、または材料の高さに応じて適切な緩和用の風門を開く。