お助け依頼{内浮頂タンクの清掃、蒸煮、ブロー}
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容量1000立方のフロートタンクの清掃が必要で、以前はMTBEが入っていましたが、今回は清掃を行い、内部で加熱用のコイルを使用して処理を行う予定です。では、どのようにして加熱・清掃を行い、作業を行える状態にするのでしょうか？
蒸気で加熱し、タンクへの投入条件が整ったら、高圧ノズルで洗浄する
1、工程フローを物理的に隔離する； 2、マンホールや透光孔を開け、呼吸弁などを取り外し、タンク内の蒸気が十分に排出できるようにする； 3、蒸気をゆっくりと供給しながら徐々に温度を上げ、タンク内の温度を65℃～70℃程度に保ち、約24時間蒸気処理を行う。その間、タンク底部に溜まった凝縮水を回収する。動火および立入りの条件が満たされた場合にのみ、動火改修を行うことができる。
高圧の水銃はダメです。内部のフロートを壊してしまいます。
1. 油タンクの排液
2. 工程上のブラインドプレートの取り付け
3. 透光孔、マンホール、フロート式マンホールの開放
4. 蒸気タンク：腐食防止のため温度が高くならないよう注意し、天候の急変にも対処する
5. 水洗い、検査合格後、サンプル採取と分析（閉鎖空間での作業）
6. 消防用金属ホースの切断、内部フロートの取り外し（溶接作業が必要な場合）
7. 溶接作業を行うための条件は整っているか？はい、動火です。8.また、MTBEは加熱不要ですよね
2. 工程上のブラインドプレートの取り付け
3. 透光孔、マンホール、フロート式マンホールの開放
4. 蒸気タンク：腐食防止のため温度が高くならないよう注意し、天候の急変にも対処する
5. 水洗い、検査合格後、サンプル採取と分析（閉鎖空間での作業）
6. 消防用金属ホースの切断、内部フロートの取り外し（溶接作業が必要な場合）
7. 溶接作業を行うための条件は整っているか？はい、動火です。8.また、MTBEは加熱不要ですよね
見るのが少し遅かった。 MTBEは絶対に上記の方法、つまり蒸留や水洗いをしてはいけません！！MTBEは水にほとんど溶けないため、ガソリンとは異なり、汚水処理場の活性汚泥を死滅させてしまいます。 まずはガソリンで置き換えるべきで、もちろん設計段階で工程は用意されている。 半日間予備蒸煮した後、マンホールを開けて水で洗い流し、その後70時間、60℃で本格的に蒸煮する。その後、洗浄に入ります。
1、工程フローを物理的に隔離する。すべての配管にブラインドプレートを取り付ける； 2、マンホールや透光孔を開け、呼吸弁などを取り外す； 3、2Sまたは5Sの蒸気をゆっくりと供給し、段階的に温度を上げてタンク内の温度を50℃～70℃程度に保ち、約24時間蒸気処理を行う。その間、タンク底部に溜まった凝縮水を回収する。4、検査により可燃物処理および立入りの条件が満たされた場合にのみ、可燃物処理の改修を行うことができる。5、30分間隔で再検査を行う。6、閉鎖空間での作業には監視が必要です。
6階に賛成！MTBEは水にわずかに溶け、浸透力が強く、分解もしにくいため、地中に入ると地下水を汚染します。処理場に入ると活性汚泥が死んでしまいます。ガソリンを置き換えた後、水で洗浄し、その洗浄水は排出して、環境対応の資格を持つ業者が処理します。その他のブラインド処理、蒸煮、換気などの対策については、皆さんがすでに詳しく説明してくれています。。
タンクを蒸気処理する前に、フロートタップのシールテープを取り外すか、または静電気防止のものを使ってシールテープとタンク壁との間を隔てる必要があります。これにより、蒸気がフロートタップの上部にあるタンク壁を加熱できると同時に、凝縮水がタンク壁を伝ってタンク底部へ流れやすくなります。
すべての作業においては、十分に注意し、安全を最優先に考え、徹底的に検討しなければなりません。安全対策が整ってから作業を行うことができる。