皆さんは潤滑油フルフラール精製装置についてご存知ですか？
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お伺いしたいのですが、フルフラール精製装置を稼働させる際に抽出塔を使用する場合と使用しない場合の、それぞれの長所と短所は何でしょうか？また、装置が停止している間にフルフラールを回収しなくてもよいのでしょうか。そのままシステム内に残しておくと、どのような悪影響がありますか？皆さん、積極的に発言してください。百家争鳴です！
運転開始時のサイクルでは、一般的に抽出塔を一旦外して、まず回収用のフィードを供給し、2つの回収装置を動かします。同時に抽出塔に原料を投入します。回収が正常に行われ、抽出塔が満杯になったら塔を接続することができ、これにより運転開始のスピードが向上します。 装置が長期停止し材料を返却する必要がある場合、通常はシステム内のフルフラールと水系溶剤を可能な限り回収しますが、抽出塔からの物料は一般的に直接雑油タンクに返却されます。これにより、次に作業を再開するまでの時間も短縮され、エネルギー消費も節約できます。 詳細は微信の「石化工程客」をフォローしてください。
運転開始時は通常、抽出塔の循環は行われず、2つのシステムを別々に温度上昇させることで運転開始速度が向上する。また、抽出塔を設置しないことは、後に抽出塔を導入する際の液面制御にも有利である。点検でなければ、こちらでは通常フルフラールを回収せずにシステム内にそのまま残しますが、停止時間が長すぎると、次に稼働開始時に油回収システムの残留物が影響を与える可能性があります。