皆さんの工場内にある酸性水蒸気抽出塔やアミン液再生塔の再沸器は、それぞれどのような材質でできていますか？
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O(∩_∩)Oありがとう @ylb913
配管はすべてステンレス製です。 ケーシング側のアミン液再生装置は1セットが全体ステンレス製、もう1セットが複合板製で、スチームストリッピング装置は1台が炭素鋼製、もう1台がステンレス製である。
どちらの方が使いやすいでしょうか？ステンレスは湿った硫化水素環境では使えないと言われています
この投稿は最後にylb913によって2015年8月27日20時46分に編集されました。炭素鋼製の管束は再生塔の重沸器では全く使えず、私たちは約20年前からステンレス製を使用しています。現在使っているのは、2001年に設備を拡張した際のもので、当初はケーシングが炭素鋼でしたが、腐食のため2007年にステンレス鋼に交換されました。 ステンレスは再生塔に使用されており、私たちの工場の設計ではダメだとされていますが、実際の性能には問題ありません。再沸器のリターンラインも、20年前からステンレス鋼を使用しており、炭素鋼のエルボーを使うと侵食による薄肉化がひどすぎます。 汚水再沸器の管束については、19年前は炭素鋼を使用していましたが、その後アルミニウムをコーティングしたものに変えましたが、どちらも長持ちしませんでした。その後ステンレス鋼に切り替えたのですが、もちろん炭素鋼よりはるかに優れています。ただし、この再沸器の管束には腐食による漏れが見られ、その原因ははっきりしない。塩化物イオンが関係している可能性もある。なぜなら、私たちは2基のスチームストリッパーを交互に運転しており（それぞれ独自の再沸器を持っている）、焦粉の堆積が非常に深刻だからだ。そのうちの1基の熱交換器の管束で深刻な腐食が起きたのは、停止後に焦粉を清掃しなかったためであり、1、2年後に点検のため開けてみると、中に堆積した焦粉のせいで管束さえ取り出せない状態だった。 現在使用している一体型ステンレス製の重沸器は、2008年に古い熱交換器を流用したもので（他の装置から取り外されて使われなくなったもの）、この熱交換器の管束には漏れがありません。
酸性水蒸気抽出塔の材質はステンレス鋼、再生塔の再沸騰器管束もステンレス鋼、ケーシングは20R
スチームリフターはすべてステンレス製で、MDEA吸収塔の外層は炭素鋼、内層はステンレスです。
ケーシングの腐食余裕はどれくらいですか？ ケーシング側から漏れてる？
二酸化炭素吸収塔と再生塔の内部はどちらもステンレス製です！
わかりました、O(∩_∩)O ありがとう
腐食余量は一般的に1mm～2mmで、ケーシング側からの漏れはありません。万が一の漏れを心配する場合は、複合板を使用することもできます
できればステンレス鋼を使用し、一般的な炭素鋼では全くダメです
あなた方の酸水やアミン液用の再沸器の配管、管箱、ケーシングはすべてステンレス製ですか？