破砕機の主な故障現象と解決方法

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1. 固子およびローターの鉄心の故障修理
固子とローターは、互いに絶縁されたシリコン鋼板を重ね合わせて構成されており、モーターの磁気回路部分となっている。固子およびローターの鉄心が損傷したり変形したりする主な原因は以下の通りである：
1. 軸受の過度な摩耗や不適切な組み立てにより、固子とローターがこすれ合い、鉄心の表面が損傷し、その結果シリコン鋼板同士が短絡してしまう。これによりモーターの鉄損が増加し、温度が過度に上昇する。この場合は、細かいヤスリなどの道具を使って burrを取り除き、シリコン鋼板の短絡を解消した後、きれいに清掃して絶縁塗料を塗り、加熱して乾燥させる必要がある。 　　2. 古い巻線を取り外す際に力を入れすぎると、溝が歪んだり外側に開いたりする。この場合は、尖ったペンチや木製のハンマーなどの道具を使って修正し、溝を元の位置に戻さなければならない。また、元に戻しにくい隙間のあるシリコン鋼板の間には、青い紙やエボナイト板などの硬質な絶縁材を挿入する。 　　3. 湿気などの影響で鉄心の表面に錆が発生した場合は、サンドペーパーできれいに研磨し、清掃後に絶縁塗料を塗布する必要があります。 　4. 組み立て時に発生する高温によって鉄心のパーツや歯部が焼損した場合は、つるはしやスクレーパーなどの道具を使って溶着物をきれいに取り除き、絶縁塗料を塗って乾燥させます。 　　5. 鉄心と機座の間の接合が緩んでいる場合は、元の位置決めネジを締め直せばよい。位置決めネジが効かない場合は、機座に新たに位置決め穴を開けてねじ切り、位置決めネジを締め付ける。2.軸受の故障修理　　2、回転軸は軸受によって支えられて回転し、負荷が最も大きい部分であり、また摩耗しやすい部品でもある。 　　1. 故障チェック　運転中のチェック：回転軸受に油が不足していると、「ゴロゴロ」という音が聞こえます；途切れ途切れの「コンコン」という音が聞こえる場合、ベアリングの鋼製リングが破損している可能性があります。ベアリングに砂や土などの異物が混入している場合、またはベアリング部品に軽度の摩耗がある場合、わずかな雑音が発生します。 　　分解後の検査：まず、ベアリングの転動体や内外の鋼製リングに損傷や錆、傷などがないかを確認します。次に、一方の手でベアリングの内輪をつかみ、ベアリングを水平に保ちながら、もう一方の手で外側の鋼製リングを強く押します。ベアリングが正常であれば、外側の鋼製リングはスムーズに回転し、回転中に振動や明らかな詰まりがなく、停止した後も外側の鋼製リングが後退することはありません。そうでなければ、そのベアリングはもはや使用できないということです。左手で外側のリングを固定し、右手で内側の鋼製リングをつかんで、さまざまな方向に力を加えてみます。押したときに緩んでいるように感じられれば、それは摩耗がひどい状態です。 　　2. 故障修理　軸受の外側表面にある錆は、00番のサンドペーパーでこすって取り除き、その後ガソリンに浸して洗浄する；ベアリングにひび割れがある、内外輪が破損している、または過度に摩耗している場合は、新しいベアリングに交換する必要があります。新しいベアリングを交換する際は、元の型番と同じベアリングを選ぶ必要があります。 　　3. 軸の故障修理　　1. 軸の曲がり； 　　曲がりが大きくない場合は、軸受やスライドリングを研磨する方法で修理できます；曲がりが0.2mmを超える場合は、回転軸をプレス機の下に置き、曲がった部分に圧力をかけて矯正します。矯正後は、旋盤で軸の表面を削って研磨します；曲がりが大きすぎる場合は、新しい軸に交換する必要があります。 　　2.軸受の摩耗； 　　軸受の摩耗が少ない場合は、軸受にクロムをめっきし、必要な寸法になるまで研削することができる；摩耗が進んだ場合は、軸受部に溶接を施し、その後旋盤で切削して研磨することができる；軸受部の摩耗が過度に進んだ場合は、軸受部に2～3mm削り込みを行い、さらにスリーブを旋削して熱いうちに軸受部に装着し、その後必要な寸法まで削り出します。