なぜ工程上でギアポンプがあまり使われないのか、それは粘度のせいでしょうか？
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皆さんは、ご自身の使用状況に基づいて意見を述べてください
確かに、一つは粘度、もう一つは流量です。
トラフィックが主な原因でしょうか？
ギアポンプは容積式ポンプに属し、安全弁の設置が必要で、やや面倒です。
簡単なもので済むなら、複雑なものは使わない、それがその理屈です。
工業用ポンプでは一般的に流量の調整が求められ、遠心ポンプを使用する場合は、後段で調節バルブの開度を変えることによって室内から流量を制御できます！ 容積ポンプの後段では、スロットリングによる調整はできず、そうすると出口で圧力が上昇してしまいます！ それに、ギアポンプの場合は一般的に流量も低いですし、わざわざインバーターを使って流量を調整する価値はありませんよね
大きく分けると、一つは技術、もう一つは経済です。腐食環境下において、歯車の材料選定は問題となる。
長所：構造がシンプルでコンパクト、サイズが小さく軽量、加工性に優れ、価格が安い、自己吸込み能力が高く、油液の汚染に影響されにくい、回転速度の範囲が広く、衝撃負荷にも耐えられ、メンテナンスが容易で、信頼性の高い動作を実現する。 欠点：半径方向の力のバランスが取れていない、流れの脈動が大きい、騒音が大きい、効率が低い、部品の互換性が悪い、摩耗後の修理が困難、可変ポンプとしては使用できない。
上の意見に同意します。一つは流量、もう一つは粘度で、ポンプの選定はその性質に基づいて行われます
システムの要件に応じてポンプのタイプを選ぶ方が良いでしょう。