蒸気タービンにおける放射状タイルの配置問題
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タービン傾斜タイルには、上に 3 つ、下に 2 つ配置されているものもあれば、上に 2 つ、下に 3 つ配置されているものもあります。これはなぜでしょうか?差を計算するにはどうすればよいですか?
ベアリングブッシュは、タービンの前後ジャーナルのシャフト位置でタービンのローターとステーターの間で使用されます。通常はバスとゴールドの素材で作られています。材質は繊細で柔らかいため、スクレーパーで削ることができます。主な機能は、油膜を確立してジャーナルを保護することです。スラストタイルは機械のノーズにあります。通常は上部と下部に分かれています。タイルは各面に 6 個、合計 12 個あります (片側に 8 個のタイルもあり、合計 16 個)。簡単に言えば。スラストシューの機能は、シリンダー内のローターの軸方向の位置を決定することです。通常の運転では、蒸気タービンのスラストタイルの作動タイルに応力がかかり、蒸気タービンのロータが発電機側に動かないようになっています。しかしながら、負荷遮断中、特に負荷遮断の場合には、慣性等により蒸気タービンが機首側に移動する傾向がある。このとき、スラストタイル内の非作動タイルには応力が加わり、シリンダ内におけるタービンロータの軸方向の相対位置が変化しないことが保証される。
これはラジアル滑り軸受の耐荷重に関係します。一般的な配置は下に 3 つ、上に 2 つです。このように、装置が動作を開始すると、荷重は主に底部の部分によって支えられます。他のパッドの存在や不均一なプリロードにより、ベアリングの安定性が低下します。；上部に 3 つ、下部に 2 つの配置の場合、主な荷重は下部の 2 つのタイルによって負担され、下部の 2 つのタイルの予荷重は同じになります。同時にローターが拘束され、ローターの安定性が大幅に向上し、耐荷重性もある程度向上します。したがって、下２段上３段の配置は、下３段上２段の配置よりも優れている。