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私たちの会社はまだ若いので、管理体制もちょうど構築されたところですね。各種制度の大枠もあるのですが、まるで机上の空論のようで、実際に実行するのは非常に難しいのです。会社の交代勤務制度はいつもうまく機能せず、経営陣も見過ごせるなら見過ごしてしまう。もし通知や罰金が出るようなことになると、かえって作業員たちからひどい非難を浴びることになる。時々、ある職場の全員が一斉に食事に行ってしまうのを見て、何と言っていいかわからなくなる。工程検査については、生産部に提出された工程指標はすべて緩和されすぎており、与えられた指標だけでは違反点を見つけることはほとんどできない。しかし、従業員の巡回点検表を調べると多くの問題が見つかるが、作業員たちは人手不足で業務量が多いからだと言ってごまかし、罰金を科しても効果が見えないように感じられる。会社には真の技術が欠けており、いわゆる技術も工場での経験を集約したものに過ぎない。しかし、その集約作業を工場に依頼してもあまり協力的ではなく、作業手順や工程、配置図の改善に対しても積極的に協力してくれないため、非常に困ってしまう。同時に、会社の総工程師は技術や生産管理を本当に担っているわけではなく、どうやって仕事を進めていいか分からない状況で、とてもがっかりしています。どなたかアドバイスをいただけないでしょうか。感謝します。
これは主にリーダーの役割ですね。食事の際には誰かが時間を見ていなければならず、現場で外部作業員の監視が必要な時も、外部作業員全員が食事に行くわけにはいきません。巡回検査はすべて電子的に行われ、生産部が直接工場を評価し、最下位の工場には減点が与えられます(これは毎月の会議で公表されます)。また、工場の上層部から関連する工場の責任者に説明を求められることもあります。
管理を行う際には、怒られることを恐れてはいけない。制度の前では誰もが平等であるため、まずは管理体制をしっかり整え、適切な研修を行うべきだ
工程部門には直属の上司がいるのだから、検査部門にも直属の上司がいるはずで、その上司同士で話し合わせるべきです。もちろん、工程部門のトップと対等に話せるのであれば別ですが。
なるほど、将帥が無能では軍全体が疲弊してしまうのですね。
生産工程は厳格に管理しなければならず、本当に問題が起きれば大変なことになる。1:制度を確立し、技術要件に従い、同種の企業から学ぶ。 2:上司とコミュニケーションを取り、安全性や効益の観点から上司の関心を引く。 3:従業員とコミュニケーションを取り、十分に周知する。 4:厳格なチェック、報酬と罰がある。 5:工程体制を継続的に改善する。
始めは緩めてはいけない。一度緩むと、その後の作業はできなくなってしまう〜! 工程手順書は作成されたら、必ず厳格にそれに従って実施しなければならず、変更がある場合は必ず変更届を出し、記録しておかなければならない。
「経営陣も見過ごせるなら見過ごす」という点、的を射ていますね。これには皆さんの上司とのコミュニケーションが必要です。どんな仕事でも上司のサポートが不可欠で、少なくとも姿勢面でのサポートは必要です。その他の業務については、定期的にチェックし、頻繁にコミュニケーションを取る必要があります。
いろいろなものを作成したけど、うまく管理できなかった。なぜかというと、一つには意識が足りず、二つには管理が不十分だったからだ。主に意識の問題です。
泥腿散兵は泥腿散兵で、どうあっても正規軍には敵わない
工程管理とは、規範や基準、理論、経験、実践をもとに、企業に適した生産管理用の文書を継続的にまとめて蓄積していくものです。工程管理は絶えず改善し向上させていくプロセスであり、工程基準があれば工程評価も存在します。評価基準に従って評価を行い、制度に則って進めれば、何を心配する必要があるでしょうか?発展させるには、すべてを強化しなければならない。