環境保護プロジェクトの場合、油水分離器を参考にして油水分離タンクを設計するにはどうすればよいですか?
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化学産業では油水分離器が使用されている場所がたくさんあります。 しかし、油水分離器を参考にして油水分離タンクを設計するにはどうすればよいでしょうか?また、排出物中の油から水、または油から水が発生しないようにするには、どのような管理方法が使用されますか?
環境保護水処理分野のコミュニケーションに適しています。
水の量が多くない場合は、鉄骨構造のものを購入してください。こんな装置も作っております。水量が1000t/dを超える場合は、油分離・空気浮上分離槽の使用を推奨します。
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3階はとても迫力がありますね。対処方法を教えていただけますか？また非常に好奇心が強い
これは、液液分離器の典型的な動的設計問題です。分離器の軽相出口における連続軽質相に残存する分散相が設計要件を満たすとともに、分離器の重相出口の連続重相に残存する分散相が設計要件を満たすためには、連続相中の所定サイズの分散相が反対側の連続相に到達する最大時間t1が分離器の滞留時間t2未満でなければならない。例えば、分離器の水相出口における分散相油滴のサイズが２７ミクロンを超えないことが要求される。この要件を満たすために、流体が分離器を通って流れるとき、水相中の２７ミクロンを超える分散相油滴が水相から連続油相に浮くのに必要な時間ｔ１は、連続水相が分離器に入り分離器から流出するのに必要な滞留時間ｔ２よりも短い。分散相油泡が連続油相に浮上するのに要する時間ｔ１の最大値は、分散相油泡の最大浮上距離、すなわち、連続水相の最下部における２７ミクロン以上の分散相油泡が連続油相に浮上する最大距離に相当する。設計者は、適切なサイズのセパレータで t2 を増加させながら、t1 を最小化する必要があります。同様に、設計者は、分離器の連続油相出口に分散する水滴のサイズに関する技術要件も満たす必要があります。したがって、t1 の 2 つのペアが同時に満たされる必要があります。