気化炉起動後のシステム並行時の水蒸気比制御要件
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この投稿は、2015年9月29日16時37分にwang06120325によって最終的に編集されました。気化炉が稼働し、後方システムとガスを合流させる際に、ガスの合流速度が速すぎるという要因以外にも、いく度か層の過熱現象が発生しました。個人的には、水蒸気比の変化とも大きく関係していると思います。システムが始動した直後は全体の水路の温度上昇が遅く、急冷ポンプの入口温度が低いため水蒸気比が上がりません。しかし、ガスが混入する過程で水蒸気比が徐々に上昇し、炉内の反応速度が速くなって大量の反応熱が発生しやすく、それが原因で層の過熱を引き起こしやすくなります。他の施設では、凝結時の水蒸気比が一般的にどの程度に抑えられているのか、このような現象は起きたことがあるのか分かりません。
この投稿は、2015年9月29日19時29分にjensseによって最終的に編集されました。実際、水蒸気との比率の制御は非常に重要です。一般的に、ガス化装置の加圧が終了した後、各水の温度を徐々に調整し、水蒸気との比率が設計値に達した時点で変換装置にガスを供給します。その理由は、変換システムが停止すると、変換炉の表面や配管の温度が下がり、ガスを供給し始める段階では入口ガスの温度が下がるため、高温域が低下します。また、触媒層の一部の温度が短時間に活性温度を下回るため、変換反応は活性温度を持つ特定の層で主に進行し、結果として触媒層が過熱状態になります。このような時は、水蒸気との比率を高くすることで、空速が上昇し、触媒層の温度が迅速に回復するのに役立ちます（熱の出入りを促進し）、触媒が長時間高温状態で働くのを防ぎます。
ええ、個人的にも、システムを後方に移動させてガスを合流させる際には、水蒸気量が設計値に近づく傾向があります。また、ガスを合流させる過程で適切に速度を上げることでも、層の過熱を効果的に防ぐことができます。変換システムへのガス量が増えると空速が向上し、これによって反応熱を迅速に除去するのにも役立つ。さもなければ、層全体の温度が上昇してしまうと、短時間で温度を下げるのは非常に難しくなる。システムに導入される合成ガスが生み出す熱量と除去される熱量には平衡点があり、この平衡点に迅速に到達することでのみ層の過熱を防ぐことができる。なぜなら、層が一度過熱すると再び脱気を余儀なくされる可能性があるからだ。
このような問題は起こり得るので、変換用のガスを送る前には工程上の要求パラメータをしっかり管理する必要がある。水蒸気比というのは、要するに洗浄塔の出口温度の制御のことであり、実際に合成ガスが洗浄塔で洗浄される過程は水蒸気比が低下する過程であるため、これをしっかり把握しておく必要がある。だから経験をまとめることで良くなります。最初は何度かこのような問題が出てきますが、たくさんまとめるのは良いことです