活性汚泥処理システムの運転方法。
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活性汚泥処理システムの運転方法。処理プロセス:この処理施設の主要な生物化学処理ユニットでは、福建省の大拇指社が開発したSBR式汚水処理技術が採用されています。汚水は、水質や水量を調整・保存し、予処理を行った後、主要な生物化学処理ユニットに送られます。そこで生物化学処理を経て基準に適合した状態で排出されます。一方、残った汚泥は濃縮・脱水処理を経て、定期的に外部に排出されます;水質・水量の調整・貯留および前処理 本プロジェクトにおける汚水は、生産汚水が配管架を通じた圧力配管で直接調整池に供給される;工場敷地内の地下配管網(生産用・生活用の汚水排出管)を通って集められた無圧の重力流汚水は、汚水グリッドを経由して;大型の異物を除去した後、汚水槽に集められ、そこから汚水ポンプによって均質調整槽へ送られる。生活系の汚水や主要な生産系の汚水は、この調整槽内で水質や水量が調整され、均一化される。これにより汚水の変動性が最小限に抑えられ、処理対象となる汚水はすべて調整槽から自然流下してSBR反応槽2へと送られる;生物化学処理 3;生物化学処理の原理 生物化学処理では活性汚泥法が用いられ、微生物を利用して有機物を分解し、それによって汚水を浄化するのです。前述の通り、本プロジェクトの汚水にはC源有機物のほかにNH3-Nが180mg/l含まれており、そのC/N比は低く(≤1.68)、微生物の代謝過程で必要とされるNH3-Nの量をはるかに上回っている。したがって、汚水処理プロセスでは有機物や着色物質の除去だけでなく、NH3-Nの効果的な除去にも特に配慮し、硝化・反硝化といった生物化学的処理技術を適切に活用して(適宜C源を補給することで)、処理後の汚水が基準を満たして排出されるようにしなければならない。 この汚水処理場には、間欠的多段反応を行うためのSBR反応槽が3基設置されている。この処理法は、1つのタンク内で繰り返し行われる曝気、撹拌、沈殿、排出(排水・排泥)といった操作によって好気性、嫌気性、無酸素環境を作り出し、好気性、通性嫌気性、嫌気性微生物を利用して有機物(BOD)の分解およびアンモニア窒素(NH3-N)の除去という生化学的処理を行うものです。この処理技術は、従来の硝化・反硝化による生物脱窒の原理と技術を基盤として設計されており、さらなる電力消費やC源の使用量を削減するため、短程硝化・反硝化、嫌気性アンモニア酸化、同時硝化・反硝化といった新しい生物脱窒技術の適用も考慮されている。生化学的反応によって浄化された水は、上澄み液排出装置であるスキマーを通じて中間水池に排出され、ポンプによって圧送されて球状繊維フィルターを経由して出入水池に送られ、その後再度ポンプによって雨水ポンプ室の汚水槽に排出される。 反応過程で発生する余剰汚泥は、汚泥抽出ポンプによって抽出され汚泥濃縮槽へ送られ、その後圧搾濾過機で脱水されて外部に運ばれる。 4;プロセスの特徴 前述の通り、本プロジェクトの汚水にはC源有機物のほか、高濃度のNH3-N汚染物質が含まれており、そのC/N比は低く(≤1.68)、微生物の代謝過程で必要とされるNH3-N量をはるかに上回っている。したがって、汚水処理プロセスでは有機物や色素の除去に加えて、NH3-Nの効果的な除去にも特に配慮している。生物化学処理ユニットにはSBRプロセスを用い、3基のSBR反応槽を設置し、間欠的多段循環反応を行う。単一の槽内で繰り返し行われる曝気、撹拌、沈殿、排出(排水・排泥)の操作により、好気性、嫌気性の環境を創出し、好気性、通性嫌気性、嫌気性微生物を活用して有機物(BOD)の分解とアンモニア窒素(NH3-N)の除去という生物化学的処理を行う。この処理技術は、処理施設が基準を満たして排出できるようにするため、従来の硝化・反硝化生物脱窒の原理と技術を基盤として設計されている。 このプロセスでは、電力消費とC源の使用量をさらに削減し、運用コストを節約するために、短距離硝化・反硝化、嫌気性アンモニア酸化、同時硝化・反硝化といった新しい生物脱窒技術の適用も考慮されている。