触媒装置加工損失率
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触媒加工におけるロス率が高い。加工ロス率を下げるためには、どのような対策を講じるべきか？
あなたたちのところではいくらですか？こちらではエネルギー消費量を0.25で計算しています。それから、あなたの加工によるロスは計算で出されるのですか、それとも設計上の数値で計算されるのですか？
1. フレアバルブを点検し、排出量0とする。 2. ストリッピングセクションの運転を最適化する。 3. 走行、発熱、滴下、漏れのチェック。
どのように計算されたのですか？
私たちは計算しているわけではなく、設計データに基づいて行っているのです
加工ロス率を下げるために、他に良いアイデアや提案はありますか
0.25はかなり低いね、焦げるのを正確に測れるの？
装置の加工損失率は、通常、設計書に記載されている加工損失に基づいています。計器の精度と焼損の計算精度のため、通常は正確な損失率を算出することはできない。私たちは0.4％で計算します
加工損失に影響を与える要因にはどのようなものがありますか？
加工損失を明確に説明できる人はいるだろうか：原材料－製品－焼け＝損失。原材料の計量、製品の計量、焼けの計算、損失の計算。実際には焼けも損失も誤差であり、損失が多くなれば焼けは少なくなり、装置の静止シール部の漏れはすべて微量だ。 150トン/時の装置を例にとると、0.25％の損失なら1日で9トン、0.4％の損失なら1日で14.4トンもあります。なんて大量なんでしょう。