最近、*Aspenの学習を始めたところで、一つ問題に直面しました。達人の方にアドバイスをいただければと思います。
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製造過程で、イソプロピルエーテル、イソプロピルアルコール、水を含む高濃度の有機廃水が発生する。ある工場の廃水においては、イソプロピルエーテルが7wt％、イソプロピルアルコールが13wt％、水が80wt％を占めている。この廃水からイソプロピルエーテルおよびイソプロピルアルコールを回収するための、合理的な蒸留分離工程を設計してみよう。 設計条件：（1）ある工場のイソプロパノールの年間生産量は10万トンで、常温常圧下での廃水流量は1t/hである。 （2）現在の熱供給設備は、0.5MPa（表圧）の蒸気である。 （3）冷却用プロセス水は循環水（30℃）。 要件：（1）連続操作。 （2）水中のイソプロパノール含有量は20ppm未満、イソプロピルエーテル含有量は100ppm未満。 （3）また、イソプロピルエーテルの濃度は98wt％以上、イソプロパノールの濃度は99wt％以上でなければならない。 （4）運用コストはできるだけ低くすること。
イソプロピルエーテルの沸点（℃）：68.5 イソプロパノールの沸点（気圧1 atm、℃、101.3 kPa）：82.45 これらは水の沸点よりも低いため、まず水からイソプロピルエーテルやイソプロパノールを除去することが重要です。それらが水と共沸物を形成するかどうか、資料で調べてみてください。 脱水後、両者を蒸留法によって分離する。
問題は、Aspenでシミュレーションしたところ、塔底のアルコール含有量が基準に達しなかったため、ダメだということです。Aspenを使ってエーテルを塔の上から、水とアルコールを塔の下から出すようにしてみましたが、これでも基準を満たしませんでした。これら3つの物質は共沸混合物を形成するため、分離の順序がどうなるべきかわかりません。