製油所ガスの脱硫と天然ガスの脱硫
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皆さん、製油所ガスの脱硫と天然ガスの脱硫の違いについて話し合ってみましょう。一般的な製油所のガスでは、MDEAによる脱硫後のH2S濃度は20PPM程度ですが、天然ガスの場合はその濃度が非常に低く、1PPMにも満たないのです。どうやってそうなっているのでしょうか？後ろに他の精密脱硫装置はありますか？
この投稿は最後にylb913によって2015年10月27日11時36分に編集されました。製油所のガス脱硫においては基準値は20mg/m3以下ですが、実際の抽出ガスの測定値はほぼ1ppmという検出限界を下回っています。 また、天然ガスの脱硫には圧力が高くかかるため、脱硫効果も自然と良くなります。
通常の製油所でのガス脱硫はDEA脱硫で、一般的に20PPm程度ですが、高度な脱硫では脱硫剤を使用するもので、つまり酸化亜鉛脱硫によって0.2PPm未満まで直接下げます
あなたたちはこんなに低いのですね。私たちの以前の基準は50で、よく基準を超えていました。
私が見たものはすべてMDEAを使用しており、酸化亜鉛は一般的に少量で精製脱硫に用いられ、それは後処理に該当します。天然ガスの脱硫は見たことがなく、彼らにゼオライト脱硫という手段があるかどうかわからない
天然ガスの脱硫後、用途は何ですか？私たちの水素製造は、脱硫剤で脱硫した後、変換工程に入ります
コークス化乾ガスは少し劣ります。同様にアミン濃度が低い液（アミン液の集中再生）では、今期は2年半以上運転されており、今年は一時的に300～500ppmの範囲に達しました。タワーが汚れているのです。最近、脱硫タワーを交換しました（昨年設置したばかり）。出口のアミン濃度は基本的に4、6、8、10ppmで、最高でも20ppmです。 触媒乾ガス、液化ガスはどちらも1ppm未満です。
天然ガスは脱硫・脱酸性ガス処理および調圧の後にユーザーに供給され、H2Sなどは回収され、硫黄回収装置で処理される。実際、天然ガス処理と製油所の脱硫ガス処理の工程はほぼ同じです。脱硫、酸性水蒸気抽出、硫黄回収など！水素製造の後段にあるPSAでは、水素中の硫黄含有量に厳しい要件があり、高度な精製が求められる。硫黄含有量が高すぎると、吸着剤の活性に影響を与える。
国内の湿式脱硫には、国産のLO-CATプロセスを採用することができる。これはバブリング吸収方式を用い、一度の吸収で1ppm未満まで除去でき、プロセスが比較的シンプルで投資額も少なく、天然ガス井戸口での直接処理に適している。