凝縮水ポンプで最も信頼性の高い構造は？
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当社の元の凝縮水ポンプはパッキングシール式で、常に少量ずつ漏れがありましたが、このポンプは隙間運転方式です。機械シールに変更したいのですが、現場で冷却水を供給できます。機械シールの洗浄方法について教えていただけますか？中のOリングで、どの材質が信頼性が高いですか？実際に運用されているポンプの例が最適です。
パッキングポンプで滴りが出るのは正常で、許容されている1分間の滴下数の範囲内であれば問題ありません。滴りが出続けるとパッキングが焼けてしまいます。一方、機械シールポンプを使用する場合は、冷却水であれば普通のもので十分です。
上の人の言う通り、パッキンシールでは確実に滴り漏れが発生しますが、それは規定された速度以内でなければなりません。
フィラーポンプにはある程度の漏れがあるのは正常で、機械シールに交換すると修理コストが高くなります。
温度はいくつですか？機械シールの洗浄案は、既存のキャビティおよび取り付け寸法に基づいてのみ選定される
パッキンシールなら、1分間10滴を超えなければ問題ない。エンドシールに交換すると、運用コストやメンテナンスコストが高すぎる
充填材が使えるならできるだけ使用しましょう。充填材は交換が容易で、メンテナンスコストも低いです
あなたが言っているこの状況は、機械式に変更しても問題ありません。使いやすくて良いですよ。水ポンプの中間で長時間停止しない限り、機械シールは一般的に問題が起きません。ダイヤフラム式よりも優れていますが、それぞれに長所があります。ダイヤフラム式はメンテナンスが簡単でコストも安いですが、機械式はメンテナンスが大変でコストも高くなります。液体の損失もなく、一般的に問題が起きにくいです。機械シールをしっかり使えば2年間は問題ないでしょう。ダイヤフラム式の場合は、数日ごとに点検する必要があるでしょうね。へへ、これは皆さん次第ですよ :)
こんにちは、メンテナンスを少なくしたいのですが、実用化されているポンプに関する資料はありますか？それとも洗浄プランですか？機械シール内のOリングの材質ですか？ 効果を試すために買ってみることができます。ありがとうございます
凝縮液ポンプは特殊で、キャビテーションを起こしやすく、キャビテーションは機械シールを破壊しやすいものです。もしパッキンシールの漏れが許容範囲内であれば、パッキンを使用する
それで、以前は御社ではどのくらいのポンプを使っていたのですか？Oリングとは何ですか？中にはOリングがないですよね。それと、あなたが言っていた凝縮水の温度は大体何度ですか？