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工業団地の汚水処理場における生物化学処理後の排水の高度処理および再利用技術【技術内容】工業団地の汚水処理場で生じる生物化学処理後の排水が基準を満たして排出されないという問題に対し、磁気的に再利用可能な樹脂吸着剤を核とした統合処理プロセスを開発した。高性能な全混合型反応器を用いることで、基準向上および再利用処理の要求を安定して満たすことができる。【適用範囲】工業団地の汚水処理場における生物化学処理後の排水の高度処理および再利用【属するテーマ】河川【技術開発段階】実証プロジェクト 基本原理 工業団地の生物化学処理後の排水が処理が困難であり、再利用率が低いという問題に対し、磁性を持つ再生可能な樹脂吸着剤を核とした新しい高度浄化技術、そして高速流体力学による循環と沈殿を一体化した樹脂反応器を核とした新しい装置を用いる。これにより、COD、TN、TPの除去率はそれぞれ50％～60％、30％～45％、40％～55％に達し、さらに脱色率は90％以上にもなる。工程フロー 本案で決定された処理工程フローは、磁性再生樹脂吸着剤と凝集濾過を組み合わせた工程です。磁性再生樹脂吸着剤と通常の凝集沈殿工程を組み合わせることで、長所を生かし短所を補うことができ、磁性再生樹脂吸着剤と従来の凝集沈殿法それぞれの長所を十分に発揮させ、一方の短所を克服することができる。磁性再生樹脂吸着剤は、水中の疎水性酸を効果的に除去することができ、それによって後続の凝集沈殿工程の処理負荷を軽減するだけでなく、凝集沈殿におけるフロックの性能を向上させ、凝集処理の効果を高めることができる。同時に、凝集沈殿によって汚水中の高分子有機汚染物質が除去され、処理水の濁度がさらに低下する。この磁性再生可能な樹脂吸着剤と凝集沈殿を組み合わせたプロセスは、改良が容易で、操作が簡単、投資額が少なく、運用コストも低いという特徴を持っている。キーテクノロジー1、新型再生可能な磁性樹脂の製造技術；産業廃水の深度処理に適した磁性アクリル系強塩基性陰イオン交換樹脂は、合成原料と技術、製品構造および性能などの面で革新的な技術的突破を達成した。工業排水の高度処理に適した磁性アクリル系強塩基性陰イオン交換樹脂（NDMP）は、合成過程で酸化鉄を混入させており、表面には針状のFe2O3が見られる；同時に有機ポーラス剤を添加し、その平均粒径を大きくした（6.68nm）；また、この製品は永久磁気が強く、高分子量の汚染物質の除去に適しています。したがって、この製品は生化学的廃水のCODが高い条件下でも、優れた高度浄化機能を発揮することができる。2、新型再生可能磁性樹脂吸着・分離技術。この工程は主に、反応システム、再生システム、脱着液処理システムで構成される。反応システムの運転パラメータは以下の通りである：反応槽内の樹脂と廃水の体積比は1/200～1/400、反応槽での反応時間は30分、沈殿槽での滞留時間は20分、樹脂のリターン比率は10％～20％である；再生システムの運転パラメータは以下の通りです：再生剤の成分は質量パーセンテージで15％～20％のNaCl溶液で、再生時間は30分です；脱着液処理システムの運転パラメータは以下の通りである：分離システムの膜コンポーネントのMWCOは200Da～300Da、触媒分解反応槽の滞留時間は2時間である。【技術の出所と知的財産権の概要】独自開発【適用事例】適用企業：鄭州市金州水务有限公司 実際の適用事例の紹介：モデル企業において、新しいタイプの磁性樹脂を利用した生化処理後の排水の高度浄化および再利用を実現する新技術の適用モデルプロジェクトが建設されました。設計処理能力は3000 m3/日で、設計流入水の主な指標はCOD≤100 mg/L、処理後水の主な指標はGB 18918-2002の一級A基準を満たす（すなわちCOD≤50mg/L）。実証プロジェクトにより外部への汚染物質排出量が大幅に削減され、周辺の水環境の改善に大きな意義があり、環境面および社会的な効果も顕著である。