精留シミュレーションに関する一つの問題
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模擬蒸留塔の計算時に、理論段数を調整することで、望みの分離効果を得ることができる（与えられたプロセスパッケージのデータとほぼ同じで、軽成分と重成分）。しかし、塔の頂部の温度はかなり違う。例えば、実際の板数が24枚で、ASPEN理論板数は6枚であり、塔頂と塔底の成分およびパッキングデータはほぼ同じだが、塔頂温度には大きな違いがある。これはどうして起こるのでしょうか？塔板の数が多くなるほど伝熱損失も大きくなるのでしょうか。そして、これは理想モデルでは表れないのでしょうか？もしそうなら、どう解決すればいいのでしょうか？ありがとう！
質問があまりにも漠然としています。タワーの上部と下部の圧力はどうなっていて、一致しているのでしょうか。また、あなたが言う「ほぼ同じ」というのは、具体的にはどれくらいの差なのでしょうか？また、あなたが言及しているプロセスパッケージのデータも、ほとんどが理論値に過ぎません。熱損失などあり得ません。できればデータとASPNEモデルを公開していただければ、皆で分析や議論ができます
圧力などはすべて同じです。バッグ内のデータは1.7度で、私がシミュレーションしたのは約7度です。理論板数を調整することで、塔頂・塔底の圧力成分などの各指標をボトルと一致させることはできますが、塔頂温度のデータだけが異なります。奇妙なことに、最初のタワーは各種データがほぼ一致している（誤差2％以内）が、2番目のタワーではタワー頂部の温度差が大きい。模擬しているのはエタン－プロパン/アクリレン分離（主成分）です。エタンは軽質成分で、残りはすべて重質成分とする。
もう数枚蒸留板を追加しましょうか？塔頂で1.7℃まで加え、この時点での組成とプロセスパッケージとを比較し、誤差が小さくなるか大きくなるかを確認する。小さくなれば依然として組成の影響であり、大きくなればプロセスパッケージの正確性に疑問が生じる
大物、すごい！あなたの方法で試してみましたが、理論段数を増やすと一方では塔頂温度をパッケージデータの1.7度に近づけることはできますが、組成はますます悪化します。あなたの言う通りだと思いますが、この詳細についてはまだよくわかりません。何かご教示いただけますでしょうか？
しかし、構成はますます悪くなる。？プロセスパッケージとの差はどんどん大きくなっているのか？ 沸点は組成に関連しており、理論段数が多ければ多いほど明らかに軽成分の含有量は高くなる。同じ留出量では軽成分の含有量が高くなるため、当然塔頂温度も低くなる
私のモデルではエタンの流量が1485KG/Hのとき、塔頂温度は6.9度でしたが、プロセスパッケージでは1.7度でした。理論板数を増やして塔頂温度を1.7度にしたところ、塔頂留出物中の軽成分であるエタンの割合は、カプセル内のデータよりもはるかに高くなった（約15％）。それは、バッグ内のデータに誤りがあるということでしょうか？
可能性はあります。プロセスパッケージも必ずしも完全に正しいとは限りません。もちろんまず、状態方程式などの入力条件が正しいかを確認する必要があります。できれば関連する文献も調べてみると良いでしょう
作成したモデルは、梱包されたものと完全に一致しないかもしれません。
一致しているはずですよ、最初のタワーに問題はありません。つまり二番目の、ああ。もう一度見てみよう