SMTOプロセスの発展史

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この投稿は最後にliaifengによって2018年8月15日18時39分に編集されました。中国石化上海石油化工研究院は2000年からMTO技術の開発を行っています。2005年から2006年にかけて、新しい乾燥法を用いたMTO流動層触媒が開発された。この触媒はコストが低く、触媒性能に優れており、粒径分布はFCC触媒に類似している一方で、強度はFCC触媒よりも高い。開発されたSMTO-1触媒は、12t/年のMTO循環流動層熱試験装置で2000時間にわたって安定して運転されたが、触媒の物性に顕著な変化は見られず、メタノールの転換率は99.8％以上、エチレンおよびプロピレンの炭素鎖選択性は80％以上、エチレン、プロピレン、およびC4炭素鎖の選択性は90％を超えていた。 この新しいプロセスは2つの反応段階で構成されており、第1の反応段階では合成ガスが金属－ゼオライトの両機能型触媒上で高選択性をもってジメチルエーテルに変換され、第2の反応段階ではジメチルエーテルがSAPO-34分子ふるい触媒上で高選択性をもってエチレン、プロピレンなどの低炭素オレフィンに変換される。 SMTO新工法には以下の特長がある：1、合成ガスからジメチルエーテルを製造する方法は、合成ガスからメタノールを製造する方式の熱力学的制約を打破し、COの転換率は100％に近づく。また、合成ガスをメタノール経由で低炭素オレフィンに変換する方法と比べて、投資コストを5～8％削減できる； 2、微孔リンケイアルミナ（SAPO-34）分子ふるい触媒を使用することで、ZSM-5触媒に比べてエチレン選択性が**向上する； 3、第2段階では流動層反応器を用いることで反応熱を効果的に除去し、反応・再生の連続運転を実現できる； 4、新しいプロセスは柔軟性に優れており、含まれる2段階の反応プロセスは、オレフィンを製造するプロセス全体として組み合わせることも、単独で使用することもできる。 2007年、中国石化は北京の燕山石化で、1日100トンのメタノールからオレフィンを製造する（SMTO）工業試験装置を完成させました。2008年には、年間180万トンのメタノールを投入可能なMTOプロセスパッケージの開発を完了し、大規模なMTO工業化プラントの設計・建設が可能となった。 中原石化の年間60万トン規模のメタノールからオレフィンを製造するMTOプロジェクトは、2010年4月に濮陽で建設が開始され、2011年10月に初回の稼働に成功しました。このプラントではSMTO技術が採用されており、2012年5月まで運転された後、修理のため停止しました。 2010年2月3日、中国石化集団は河南省**と協力覚書を締結し、年間180万トンのメタノールから60万トンのオレフィンを生産するプロジェクトを河南省鶴壁市の宝山循環経済産業集積区に建設することを決定した。 このプロジェクトは、中国石化学工業と河南煤業化工集団が協力して実施する。このプロジェクトは、河南煤化が鶴壁地域に建設した60万トン＋60万トンのメタノール製造設備を活用し、石炭採掘からメタノール製造、MTO、さらには下流の加工までを一元化して運営するものです。プロジェクトの初期段階での業務分担は、石炭採掘計画を河南煤化が担当することになっている；メタノール—MTOおよび下流製品の加工計画は中国石化が担当し、河南省の関連部門がプロジェクトの提出に必要な支援資料の作成を協力して行う。プロジェクト申請書は2010年6月までに作成し、**所管部門に提出する。 SMTOは現在、技術を外部に譲渡していません。