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耐食性を高めるために、一部の熱交換器にはTH847やTH901といった防食塗料が表面に塗布されている。しかし、停止して点検を行う際には熱交換器を蒸気で洗浄する必要がある。そこで問題となるのは、熱交換器を洗浄した後、TH847やTH901の塗膜が損傷を受けてしまい、次の運転サイクルで依然として防食効果を発揮できるかどうかという点だ
TH847、TH901は耐高温性と高い熱伝導率を持っていますが、スチームによって損傷されるかどうかは分かりません。ご存知の方の回答をお待ちしています!
TH-847は蒸気によるパージはできませんが、TH-901は可能です。847の耐熱温度は150度を超えないからです
いい質問ですね。私たちの工場でも最近、同様の問題が発生しました。熱交換器のコアにTH847やSHY-99を使用したところ、約3ヶ月後にほぼ完全に剥がれ落ち、チューブ群が詰まってしまいました。これらの塗料を施工する前の表面処理は非常に重要であり、実際の工事ではしばしば研究室で得られる効果には達しない。 結論:防腐処理はせず、定期的に交換するのが最善です。
塗装は悪くないですね。ご自宅の工事は誰が行ったのかわかりませんが、私は工事の品質がとても重要だと思います。私が見たことのある河北省と山東省にはそれぞれ1社ずついて、ちょっとしたコネがあれば仕事を請け負うようなところで、その現場はまるで素人の工房のようで、品質が保証されるはずがありません。
この投稿は、2017年6月21日14時54分に「猪猪学员」によって最終的に編集されました。SHY-99はメーカーで製造された後、現場で3~4年間問題なく使用できましたが、接続部が外れることがあります。また、圧力試験の際や再取り付けの際には、配管を適切に保護する必要があります
この投稿は最後にxlxuiinによって2017年7月2日10時32分に編集されました。3種類の塗料の特性は以下の通りです:一、TH-901塗料の製品特性 1. TH-901塗料は、中国産の大漆を有機チタンで改質した高耐食性塗料です; TH-901塗料の特長は耐熱性と耐油性で、300℃まで耐えられ、「生漆そのものより優れている」と言えます。 2. 優れた耐熱性・耐油性 石油精製業界の熱交換器は、集熱(150~300℃)と油(原油、ガソリン、ディーゼル)という複雑な媒体環境下にあり、ほとんどすべての塗料では対抗することができない。TH-901塗料は優れた耐熱性と耐油性を持ち、石油採取、精製、貯蔵などの分野で十分に活用される。導電性充填剤を加えることで、高温用の静電気防止塗料としても使用できる。 3. 信頼性の高い安全性 TH-901塗料は、一般的な大漆系塗料と異なり、アレルギーを引き起こす毒性がないため、信頼性が高く安全な新型の改質大漆系塗料です。 4. 優れた施工性 TH-901防食塗料は単成分の自己乾燥型塗料で、スプレー塗装、刷毛塗装、浸漬塗装のいずれも可能で、施工が非常に便利です。これにより現場での施工が容易になり、焼成装置が不要となり、エネルギー消費も削減され、不要な設備の往復輸送も省けます。 二、熱交換器用防食塗料TH-847の製品特性 TH-847塗料は、エポキシ樹脂と特定のアミノ樹脂をベースに、適量の各種防錆剤、防食剤、断熱顔料、充填剤、添加剤および溶剤を加えて調合された塗料です。樹脂は高温で架橋し、硬化してフィルムになる。製品の特長は以下の通りです:1. 非常に強い接着力を持ち、塗膜は光沢があり、柔軟で、密着性が高く、硬質です。 2. 優れたシールド性、耐透過性、防錆性を備えている。 3. 優れた耐熱性(媒体の長期使用温度≤150℃)、耐水性、腐食性を持つ工業用水などに対する耐性を有する。 4. 良好なスケール防止性と伝熱性を有する。 5. 耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、耐有機溶剤性に優れている。 三、SHY—99型防食塗料 SHY—99型防食塗料は、改質耐熱・防食性高分子合成樹脂と耐熱・耐食性充填剤及び特殊添加剤を、特殊な製造工程で処理して作られた、単成分の熱硬化型の冷却交換装置専用防食塗料です。この塗料は以下の特長を有しています:1、優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐油性、耐有機溶剤性および耐塩水性・水溶液性を持ち、機器の使用寿命を3倍以上延ばすことができます。 2、優れたスケール防止性能により、装置の作業効率を大幅に向上させ、労働強度を軽減し、計画外の停止による経済的損失を削減できます。 3、独自の高耐熱性により、置換スウィープ時に240℃の10kgの高温蒸気を24時間作用させても、コーティングが完全に損傷することなく保たれます。塗料の使用温度、作業温度は≤300℃です。 4、優れた熱伝導性により安定した熱交換効果が保たれ、熱交換装置の運転状態が向上する。
とてもプロフェッショナルに見えます。 すみません、これらの層とポリウレアを比較した場合、それぞれにどのような長所と短所がありますか?彼らの特徴と違いは何でしょうか? ポリウレアについては以前たくさん話しましたが、最近は何の動きもありませんね?
確かに防錆効果は得られますが、技術をさらに強化する必要があります。当社ではこの技術装置を夜間に使用して防錆処理を行っており、その場合は半分の期間から1年程度遅れますが、名称や型番はこれとは異なります