液化石油ガス貯蔵タンクの設計圧力について
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最近、証拠収集のための設計をしていて、手元にLPガスタンクの図面があります。設計温度は50度セルシウス、設計圧力は2.2MPaです。もし誰かが、なぜそんなに高い設計圧力にしたのかと尋ねてきたら、どう答えればいいでしょうか？私のこの液化プロパンガスの主成分ですが、プロパンの50度での飽和蒸気圧は1.7台なので、そんなに高い圧力にはなり得ません。アクリレンはプロパンよりは高いですが、それでもそこまで高くはならず、メタンの含有量が高いということもないでしょう。。。。。。また、タンクのケーシングにはQ345の焼きなまし処理が求められていますが、備考欄には硫化水素の分圧が0.00035MPa未満であると書かれており、（つまり応力腐食は考慮しないということでしょうか？）、これが矛盾しているのかどうかわからないんです。私に設計を依頼されて、本当に困ってしまいます、、、。それに、腐食余裕量については1と指定されているのに、上司からは3に変更するよう言われています、、、
常態下で混合液化石油ガスを貯蔵する圧力容器は、設計温度として50℃とすべきである。50℃におけるその物質の飽和蒸気圧がイソブタンの50℃における飽和蒸気圧以下である場合、設計圧力として50℃のイソブタンの飽和蒸気圧を用いる；50℃におけるその物質の飽和蒸気圧が、50℃のイソブタンの飽和蒸気圧より高く、プロパンの50℃の飽和蒸気圧以下である場合は、50℃のプロパンの飽和蒸気圧を設計圧力とする；50℃におけるその物質の飽和蒸気圧が、50℃のプロパンの飽和蒸気圧よりも高い場合は、50℃のプロピレンの飽和蒸気圧を設計圧力とする； 注：一般的な液化ガスの50℃における飽和蒸気圧は以下の通りです：プロピレン：2.16MPa、プロパン：1.77MPa、シクロプロパン：1.303MPa、イソブタン：0.79MPa。H2Sの影響を考慮し、安全を期して正常化処理が必要とされます。もちろん、正火でないというのも言える。 1mmの腐食余裕は少し少ないですね、一般的には2～3です
この投稿は最終的にylb913によって2016年1月11日21時22分に編集されました。液化ガスは主に炭素数3および4のものですが、避けられずに炭素数2の成分も含まれます。 1、アクリレンの50度における飽和蒸気圧は比較的高く、私が調べた値は2.06MPaです。 2、公共システムの耐用年数は比較的長く、そのため設計圧力も相対的に高くなる傾向がある。
過去は設計圧力を1.8MPaとしていたが、後に規格で1.77Mpaと定められた
過去は設計圧力を1.8MPaとしていたが、後に規格で1.77Mpaと定められた。:)
HG/T20580で示されている50度における飽和蒸気圧は、プロピレンが2.03、プロパンが1.71、イソブタンが0.69である
液化石油ガスはC3およびC4の混合物であり、動作圧力の高さは各成分の分圧によって決まる。プロピレンの50℃における飽和蒸気圧は2.16MPaなので、安全側の設計として設計圧力を2.2MPaとする。「容規」では、液化石油ガスを貯蔵する容器には正常焼きの鋼板を使用することが定められている。
腐食余裕量は設計耐用年数に関連している...
成分が不明な場合は、アクリロニトリルとして設計圧力P=2.16MPA（G）、設計温度を50度とし、材料にはQ345R熱間圧延板を使用すればよい。また、H2Sの不純物含有量が基準を超えないよう、全体にわたる応力除去熱処理を行うことが望ましい。
「容規」では、液化石油ガスを貯蔵する容器には正常焼きの鋼板を使用しなければならないと規定されていますか？どの一本ですか？
液化石油ガスには一般的に硫化水素が含まれており、硫化水素による応力腐食が発生する場合は正火板を使用しなければならない。HG/T20581-2011の7.8.2条第2項3）