触媒反応の温度制御？
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この装置の現在の反応温度は508～511度で制御されており、終端剤（コークガソリン）の量は1時間あたり4トン、新鮮な原料の量は1時間あたり55トン（そのうち常圧残渣が1時間あたり20トン、ワックスオイルが1時間あたり35トン）、油スラリーの再利用量は1時間あたり10トンです。現在の反応温度は高すぎるため、未反応触媒に油分が付着する可能性はありますか？（最近、スチービングセクションの在庫にわずかな変動があった）。
最近の再生剤の目視による焼け具合や、再生剤の定炭が上昇していないかを確認する必要がある。
未反応剤に油が付着することはなく、反応温度が480度未満になって初めてこの問題が発生します
油を使うかどうかは、全体の状況を総合的に判断して決める必要がある
他の影響要因も考慮すべきだ。
こんなに高く振り上げるの？あなたの軽は70に届きますか？反応の深さはそれほどないね！反応深度を大きくし、剤油比を高めて、再生剤の焼結効果を観察することを推奨する
こんなに高く振り上げるの？あなたの軽は70に届きますか？反応の深さはそれほどないね！反応深度を大きくし、剤油比を高めて、再生剤の焼結効果を観察することを推奨する
反応温度が430度未満の場合、触媒に毛細管帯油が発生する。 また、スチーブン温度が低いと十分にスチーブン処理できず、これも油分が混入していると見なすべきでしょう。
投稿者が言っているのは再精製スラリー量であり、外部排出スラリー量ではない！ 触媒のサンプリングはしないのですか？通常、未使用の触媒はわずかに灰色を帯びており、少し油やガスの匂いがすることがあります！深刻な場合、触媒は光を放ちます。これが直感的な兆候です！ 運転中に油が混入すると、再生温度が上昇し、酸素含有量が低下します。焼結条件を満たせなくなると、再生温度は下がっていきます！