メタノール合成触媒は鈍化せずに卸し出し可能！
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この投稿は最後にnianlikeによって2016-2-25 11:05に編集されました。メタノール合成触媒を劣化させずに取り出すこと、そんなことをした人はいますか！理論上は危険性が非常に高い！実例を求む！実戦経験を求む！役立つ返信は必ず加点！
合成アンモニアとメタノールを同時に製造する際、メタノール塔の触媒はこのように取り出され、その時点ですでに活性が著しく低下していた。冷却した後に取り出し、火災が発生した場合は水で消火した。メタノールを専門に製造する企業は、これを行ったことがない。
触媒メーカーもこのようなことは推奨していません。私たちもこれまでやったことがありませんが、今回は時間がかなり限られています！どのような組織がこれを行ったことがあるのか、危険性はどれくらいなのか見てみたい！具体的にどんなコツがあるの？
単醇の場合、このようなやり方をする例は聞いたことがありません。この方法は非常に危険です。理由の一つは充填量が多いこと、もう一つは排出方法の問題で、連醇のように内部部品を吊り上げてひっくり返すだけでは済まないからです。現在、多くの企業では触媒を取り出す前に不活性化処理を行っており、安全性への配慮がますます重視されるようになっている。
メタノール合成触媒の不活性化なしでの排出
ええ、排出する際に合成塔に連続して窒素を充填すればよいのです。排出口があれば、直接排出して空気中で自然に不活性化させることも可能です。荷降ろしの際は、消火ホースを用意しておき、火災が発生したらすぐに消し止めるようにしましょう。
水を入れる、水をやる、冷却後に乾燥させるのは危険。取り外した後は水をかける必要がある。
実際にやってみたことはあるの？案とかはある？
やってみましたが、私たちのものには排出口がなく、排出時に窒素を充填し、作業員は長いマスクをつけてタワー内で作業します。
安全が最優先です。急ぐあまり安全事故が起きないようにしてください〜出荷する前には必ず不動態処理を行う必要があります~~
パッシベーションした後に外しましょう、危険すぎます。時間を節約するために安全を顧みてはならない