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AOP高度酸化高濃度COD廃水処理システム、除去率90%~100%

2016-03-15View Original

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http://www.25hb.com/data/attachment/forum/201506/04/154202zg8bb1lpbdcld1fg.gif.thumb.jpg AOP高度酸化法による高濃度COD廃水処理システム、除去率90%~100% AOP高度酸化法による高濃度COD廃水処理システム 1、AOPの概要 高度酸化処理(AOP)とは、廃水中の有機物や無機物を除去するための先進的な化学処理法です。 有機物はオゾン、過酸化水素、酸素、空気という4つの物質によって酸化されるほか、紫外線(UV)照射や超音波(US)、あるいは特殊な触媒作用と組み合わせることで酸化が促進される。 FILTRAは、イスラエルのAST浄水技術会社が開発したUS-AOP技術を導入しており、化学的酸素要求量(COD)を90%~100%削減することができます。その基盤となるのは、ラジカルを利用した酸化であり、同時に金属イオンがもたらすラジカルによる超音波キャビテーションと触媒効果によって、酸化反応を加速させることです。 AOPは、酸化量、順序、および複合プロセスを正確に事前プログラムすることで、高濃度のCODを含む廃水を効果的に処理できる。COD物質はAOP処理を経て鉱化反応を起こし、水(H2O)、二酸化炭素(CO2)、無機塩などの安定した無機物に変換される。AOPは、芳香族炭化水素廃水、農薬廃水、揮発性有機化合物廃水など、生物毒性を持つ物質や分解しにくい物質の処理に非常に有用である。高濃度の化学廃水や有害廃水は、AOP処理によって再利用することができる。 2、AOP応用分野:US-AOPシステムは、耐性を持つもの、有毒なもの、生分解不可能な高濃度の有機廃水の処理に特に適している。石油化学、プラスチック製造、化学工業、食品加工、製薬、冶金、繊維染色などの業界で幅広く利用されます。例えば:
・石油化学工場の廃水やコークス製造工場の廃水処理(COD、濁度、電気伝導度、TSS)
・プラスチック工場や樹脂工場の廃水処理および再利用
・製薬工場の廃水処理(高濃度の塩分を含むCOD廃水)
・牛乳製造工程で発生する廃水処理(高濃度のBOD、COD、脂肪分を含む廃水)
・食品加工業界で発生する廃水の処理および再利用
・高速道路サービスエリアで発生する廃水処理

3. AOP技術の革新
AOPは酸化剤を利用して有機物や酸化可能な無機物を除去し、有機物を水と二酸化炭素に完全に分解します。これにより廃水中のCODやBODを低減させ、高濃度の有機廃水でもAOP処理を施すことで規制基準を満たした上で排出したり、再利用したりすることが可能になります。AOP技術の主な手法は以下の通りです:
l ハイドロキシルラジカル(H2O2)を用いた化学的酸化
l オゾン(O3)を用いた化学的酸化
l H2O2+O3を用いたハイドロキシルラジカルとオゾンの複合酸化
l 超音波(US)および紫外線(UV)を利用した強化酸化
l US+UV+O3
l US+UV+H2O2
l 金属イオン触媒を用いた加速酸化

ASTはAOP技術を革新し、反応槽内に超音波US、紫外線UV、または金属イオン触媒といったエネルギー源を加えることでフリーラジカル(OH•+OH-)を生成させ、酸化プロセスを加速し酸化力を高めました。これは、すべてのCOD成分を完全に除去するための最も効果的な方法です。 ASTは、さまざまなCOD構成成分に対して効果的なAOP計算を行うためのコンピュータソフトウェアを開発しました。 4、AOPの利点 伝統的な生物分解酸化法は、投資額や運用コストが高く、また芳香族炭化水素、フェノール、塩素化炭水化物、脂質、および一部のタンパク質といった、生物酸化過程で通常反応しない廃水中のCODを効果的に低減することができない。生物処理法には、長い運転時間(最大48時間)と非常に広い敷地面積が必要です。生物分解や物理分解と比較して、AST-AOPシステムには以下のような独自の利点がある:
・耐性を持つもの、有害なもの、生物分解不可能な高濃度の有機廃水も処理可能
・300ppm~280,000ppmという高濃度のCODを含む廃水も処理可能
・酸化効率が高く、化学的酸素要求量(COD)を90%~100%削減でき、処理後のCODは0~10ppmまで低下する
・全自動で運転され、人の手を要しない
・沈殿物などの二次汚染物質を発生させない
・流量や成分の変動に応じて調整可能
・運用コストが低く、処理サイクルも短く、30分で効果が現れる
・すべてのAOP生成物は環境に優しく、処理後の廃水は基準値を満たして排出されるか、再利用可能
・消費電力が少なく、300W~1kW(処理流量1T/h)
・化学品の消費量:1gのCODに対して0.5~1gのH2O2が必要で、FeSO4はH2O2と1:10の比率で使用される。 l 処理コストが低い:例えば、300mg/LのCODを含む廃水の処理コストは1トンあたり3元未満です。 5、AOPシステムの典型的な構成要素
GOBO AOPシステムは、以下の構成要素で構成されている:
・バランスタンク/処理済み廃水タンク——処理後の水を収集する
・PLC制御システム(HMIを含む)——システム全体およびAOPプロセスを制御する
・UV/US紫外線/超音波反応器——活性化作用を強化し、フリーラジカルを生成する
・UV/US紫外線/超音波コントローラー——UV/US反応器の動作を制御する
・流量制御弁および流量計——流量を制御する
・計量ポンプ——廃水の流入量および処理後の水の流量を正確に制御する
・追加の膜システム——例えばNFROを用いて金属イオンを除去し、廃水の再利用を実現する
Reply #22016-03-22
この投稿は最後にzhaolijunによって2016-3-22 10:25に編集されました。協力を希望する方はご連絡ください。

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