伝熱油炉の配管ブローに関する問題
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会社は新たに熱伝導油炉を導入し、燃料は液化ガスです。断熱油炉から熱交換器までの配管が準備できたら、水を使って配管の試験圧入を行います。メーカーの要求により、配管内に水分が含まれてはならない。現在、計装用空気を使って配管を洗浄しているが、効果があまり見られず、洗浄速度も遅い。 では問題です：1、少量の液化ガスを供給して炉を点けることはできますか？また、伝熱油配管に計装用空気や窒素を流して洗浄することは可能でしょうか？ 2、伝熱油配管の水分含有はどのような影響を与えるか？
伝熱油の配管に水分が含まれていても影響は小さく、伝熱油の脱水が少し遅くなるだけです
油を煮る時間は、ストーブの大きさによって変わりますが、ゆっくりと加熱する必要があります。この点については、使用している伝熱油のメーカーに電話して技術サポートを依頼すればよいので、ご心配なさらずに大丈夫です。
メーカーから派遣された技術者は、断熱油の配管には水が一切あってはならないと言った。サンプル分析でどのような基準を満たす必要があるか尋ねても、メーカーははっきりと答えられませんでした。だからこそ、ハイユーに助けを求めたのです。
新しい断熱油には水分を除去する必要があり、システムには油水（蒸気）分離装置が設置されている。
脱水していないの？缶の中を空にし、油ポンプで循環させながら加熱し、脱水する。水の沸点は断然、熱伝導油よりも低い
おそらく、あなたが買ったのは小規模なメーカー製のオイルでしょう。正規のメーカーであれば、配管内に水が一切あってはいけないなんて教えませんよ。もし私のオイルを買えば、水をどうやって取り除くかを教えます。とても簡単なことです。配管内に水が全くないなんてあり得ません。空気自体にも水が含まれているのですからね。へへ。このメーカーは、水を抜けば大丈夫だなんてくだらないことを言っている。彼の製品を買ったからといって、配管に水があれば使えなくなるわけがない。冗談だろう。私に連絡してください。たとえ私の製品を買っていなくても、喜んでシステムの温度を上げてあげますよ。
新しいシステムの purgingは、条件が許せば行ってください。計装用空気では絶対にダメで、圧力が低すぎます。窒素ガスの圧力が十分であるのが最適です。主には耐圧試験を行い、システムに漏れがないかを確認し、圧力が安定していれば問題ありません。次に、システム内の溶接スラグやその他の不純物を吹き出します。通常はフィルター部分で除去します。直接油を使って耐圧試験を行うこともできますし、冷却状態での耐圧試験も可能です。不純物を油でフィルター内に押し込んで除去し、その後漏れがないかを確認します。フィルターの排気には注意し、圧力が安定したらゆっくりと温度を上げていけばよいです。
うん、ありがとう。今、油を温めているところです。
どういたしまして。何かあればいつでも連絡してください。プロフィールにQQ番号を載せています
断熱油システムの水圧試験は適切ですか？