天然ガス回転窯の環境保護問題
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前期、当社は使用面から考慮し、通常の電気加熱式オーブンを用いて乾燥させました。しかし、使用中に乾燥サイクルが長すぎるという問題（12時間を超える）が発生し、エネルギー消費を抑えるために夜間に乾燥させる必要があった。そのため、同社は回転窯による乾燥に切り替えました。しかし、現在の環境保護部門は次のように提案している。1、天然ガスの燃焼によって発生する排気ガスは、集めて処理した後に高所から排出される。この排気ガス中の粉塵や二酸化硫黄は、「大気汚染防止対策を一層強化するためのいくつかの意見についての通知」に定められた基準値を満たし、窒素酸化物はGB13271-2014「ボイラーの大気汚染物質排出基準」の表2に記載されているガスボイラーの大気汚染物質排出濃度の基準値を満たす。 皆様、お尋ねします。1、この種の是正は関連範囲が狭いため、会社側で独自に是正してもよろしいでしょうか。 2、是正時、天然ガスは回収処理後に高所から排出されるが、これを具体的にどのように行うのか（回収してどこに置くのか？排気高度？第三者の資格を持つ施工業者は？）3、最後の環境検査は環境保護局による検査が必要で、ガスの排出検査についても、汚水処理と同様に専門の第三者検査機関があるのでしょうか？ 皆さんのご協力をお願いします。ありがとうございます。
投稿者の会社は以前は電気ヒーター式の乾燥機を使用していましたが、現在はガス式の回転式乾燥機を使用しています。お客様が乾燥させたい材料は、おそらくほとんどが塊状または粉末状の固体でしょう。 天然ガスの燃焼排ガスを回転炉内で利用して固体物質を乾燥させる場合、排ガス中の窒素酸化物や硫黄酸化物、その他の測定対象物質の排出基準を満たすという問題だけでなく、粉塵の排出基準を満たすという問題も存在する。 私は回転炉で物質を乾燥させる企業に関わったことがあり、かつて深刻な粉塵排出基準超過の問題に直面していました。回転炉から排出される煙ガスには多量の粉塵が含まれており、当初は布製の集塵装置を使用していたが、2基の集塵装置では負荷の高い煙ガスの処理に対応できず、運用・保守コストも高かった。その後、バッグフィルターの下流に電気集塵器を追加したが、バッグフィルターの逆洗が0.5時間から1時間行われる間に発生する逆洗用空気が大量の粉塵を運び込み、その結果電気集塵装置の排気中の粉塵濃度が約3倍に上昇した。最後に、静電集塵装置の排気管ラインに、集電集塵で捕捉できなかった煙突ガス中の過剰な粉塵を処理するために多要素スピナー型親子分離器が追加され、こうして回転乾燥炉からの煙突ガスが規制基準を満たす排出が可能となった。ガス乾燥回転炉の排煙排出には十分ご注意ください。多因子旋流子母分離器に関する技術情報については、海川化工フォーラム内のリンクhttp://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.htmlをご覧いただくことで、より詳しくご確認いただけます。