板式熱交換器のよくある故障とその対処法

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プレート式熱交換器は、伝熱係数が高く、圧損が小さく、構造がコンパクトで軽量、占有スペースが少なく、面積や流路の組み合わせが容易で、部品の互換性が高く、使用可能な材料の選択肢が多いほか、大量生産がしやすいといった特長を持っています。これらの特徴から、食品、機械、冶金、石油化学、船舶などの分野で広く利用されており、都市の集中暖房システムにおいても主要な熱交換装置として採用されています。プレート式熱交換器の正常な運転を確保し、プレートやゴムパッキンといった重要部品の使用寿命を延ばすためには、プレート式熱交換器で発生する故障やその原因、および対処法を理解しておくことが特に重要です。 1 外漏　　プレート式熱交換器の外漏れは、主に漏出（量が少なく、水滴が断続的）と漏れ（量が多く、水滴が連続的）に分かれる。外部からの漏れが発生しやすい主な部位は、プレート同士のシール部分、プレートの二重シール部の漏れ溝部分、および端のプレートと圧縮板の内側です。2. 組み合わせ流れ　　プレート式熱交換器の組み合わせ流れの主な特徴は、圧力が高い側の媒体が圧力が低い側の媒体に混入することで、システム内で圧力や温度に異常が生じることです。媒体が腐食性を持っている場合、配管内の他の機器の腐食を引き起こす可能性もあります。シリングは通常、ガイドエリアまたは第二のシールエリアで発生します。3 圧力損失が大きい　　プレート式熱交換器の媒体の入口および出口における圧力損失が設計値を超え、場合によっては設計値の数倍にも達し、システムが求める流量や温度の条件に深刻な影響を与える。給湯システムにおいて、熱供給側の圧損が過大になると、一次側の流量が著しく不足し、すなわち熱源が不十分となるため、二次側の出口温度が要求を満たせなくなります。4　供給温度が要求を満たさない　　プレート式熱交換器の供給温度が要求を満たさない主な特徴は、出口温度が低く、設計要件を達成できないことです。以上がプレート式熱交換器の使用においてよく見られる故障です。何かお役に立てば幸いです。これらの故障に対する具体的な解決策については、後の記事で詳しくご説明いたします。