変換炉の硫化終了後の切り出し
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親愛なる海洋関係者の皆様、変換触媒の硫化処理が終了した後に変換炉を停止させたいのですが、この時点で変換炉内の層温度は非常に高くなっています。この状態のまま（つまりシステム内に一定量のH2Sが残った状態で）停止させるべきか、それともシステム内のH2S濃度が基準値に達した後に変換炉を停止させるべきでしょうか？どちらが良いでしょうか？
硫黄分を多くした状態のまま切り出せばよく、置換しても問題ないが、時間の無駄になるだけだ。
変換炉の切り離しにかかる時間を見て、時間が長い場合はシステムのH2S置換が合格した後に変換炉を切り離す方が良く、時間が短い場合は硫黄分の多い状態のままにしておけばよい。
3階の意見に賛成です。2階のもいいですね。すべて細部の問題で、工程の観点からは問題ありませんが、装置の腐食などの要因も総合的に考慮する必要があります。
置換隔離し、断熱して静かに待ちながら接気する方が安全です。
では、硫黄分を多く保つためのH2S濃度はどれくらいでしょうか？具体的な数値はありますか？どれくらい超えると転換炉の腐食を考慮するのか？
この投稿は最後に654262293によって2016年5月24日05:33に編集されました。一般的に硫化水素濃度が高い状況というのは、つまりあなたが言うところの硫黄含有量が多い状態、すなわち耐硫変換触媒の硫化が起こる状況です。複数の変換炉や複数段階の変換触媒を硫化する際、ある一段階または最初の変換炉の触媒の硫化が完了し、触媒の強化処理が終了した時点では、通常は冷却は行われない（冷却とは二硫化炭素の添加量が徐々に減少し、システム内の硫化水素濃度も徐々に低下していく過程である）。代わりに切り替える方法が用いられ、この時点での硫化水素濃度は10数g/m3、場合によっては数十g/m3にも達する。その後、下の方の触媒の硫化が完了したら一緒に冷却することで、時間を節約するのである。合成アンモニアを製造する耐硫変換触媒の硫化も、すべてこのようなものです。無酸素かつ無水（水蒸気）の状態では、硫化水素による腐食はごくわずかであり、ましてや変換炉やシステムの配管、設備の設計においては腐食防止が考慮されている。切り出しには短ければ十数時間、長くても数日なら問題ない。硫黄の回収は、依然として酸素や水（水蒸気）が存在する状態で、硫化水素濃度が30～40％にも達しても、長期間の運転でも問題ありません。