安全生産の6つの盲点

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今日、インターネットでとても良い記事を見つけたので、皆さんと共有したいと思います。皆さんは普段、どのようなことを見過ごしてしまっているでしょうか？ 安全生産の6つの盲点！ 事故は時間や場所、人を選びません。どこで安全上の問題が起きても、恐ろしい災害を引き起こすのです。ですから、安全担当者の皆さんへ忠告します。しっかり目を光らせて、「盲点」がなくなるようにしましょう！ 一、夜勤の安全管理　企業の安全管理では、通常昼勤に重点が置かれ、夜勤の安全管理が軽視されたり緩められたりする傾向がある。しかし、まさにこの時期に事故発生率が高くなるのです。日勤時は、管理者の監督により従業員は規則を守り、作業やメンテナンスを手順通りに厳格に行うことができる。しかし、管理者が退勤すると、一部の従業員は自分への要求を緩めてしまい、行動にずれが生じ、それが事故の原因となる。 夜勤における安全事故の発生を防ぐためには、まず安全教育を通じて従業員の自覚的な責任履行を強化し、同時に班長の安全監督機能を発揮させて、夜勤管理の「真空状態」を解消しなければならない。また、企業はリーダー層の夜間当直および巡回検査の要件を実施し、評価を行い、報酬・罰則と連動させるべきである。 二、祝祭日の安全管理 **法定祝祭日の期間延長により、企業の安全生産に新たな課題が生じている。祝日気分により勤務中の職員が気が散り、事故を引き起こす可能性がある。したがって、企業はリーダーによる休日当直制度を実施し、祝日前・祝日中・祝日後の安全点検を真剣に行い、緊急対応策を策定すべきである。 三、「一人職場」の安全管理 企業における人員削減と効率化の改革に伴い、「一人職場」は大幅に増加する見込みである。一つのポストに一人の作業員または巡回員がいる場合、異常が発生してもすぐに発見し、阻止し、解決できなければ、必ず深刻な結果を招くことになる。「一人岗」の管理を強化するためには、作業者の責任感を高め、研修を通じてリスク防止能力を向上させる必要がある。同時に「一人当番」との連絡を強化し、当直責任者または班長は定期的に「一人当番」の作業者と情報を共有し、「一人当番」の巡回点検頻度を増やして、問題を早期に発見し解決する必要がある。 四、*慣性的な違反行為*に警戒すること　*慣性的な違反行為*は、ほとんどの場合、作業プロセスの特定の一つまたは複数の段階で発生する。ある程度の隠蔽性があり、プロセスを観察しなければ発見しにくい。そして悪い習慣は一度身につくと直すのが難しく、事故の潜在的な原因となります。したがって、*慣性的な違反行為を根絶するためには、職場での安全な操作に関する訓練を実施し、操作を始める段階から規範的な動作を身につけさせる必要がある。また、経験豊富な従業員の*慣性的な違反行為について具体的に分析・研究し、その根本的な原因や傾向を明らかにし、繰り返し是正強化訓練を行うことで、*慣性的な違反行為が生じる根本的な要因を取り除くのである。 五、専門技術者・管理職の研修
企業は作業員の安全教育訓練を重視する傾向があるが、専門技術者や管理職の安全訓練は軽視されがちである。技術者や管理者の多くが工程設計、生産指揮、生産管理といった重要なポストに就いているため、彼らの安全意識や安全スキルは、工程や設備の安全性・信頼性、そして出される指示の科学性を決定づける。したがって、企業はこのような人材の安全訓練を強化し、設計段階で生じる先天的な事故のリスクや、製造過程での不正な指示を根絶しなければならない。そして彼らを通じて、現場の従業員が安全について学び、安全な行動をとるよう影響し、導くのである。 六、非生産現場の安全管理 企業は生産現場の安全管理を重視する傾向があり、後方支援や管理部門の安全管理を見過ごしがちである。しかし、これらの部門では人員の流動性が高く、人員状況も複雑で、事故の危険因子が隠れていることが多く、一度事故が発生するとその被害も同様に深刻です。このため、企業全体の安全管理の範囲にも含め、安全管理担当者を配置し、監督管理を強化し、潜在的なリスクの是正を推進して、安全事故が発生しないようにしなければならない。 以上が安全管理業務におけるいくつかのポイントです