18- 多因子旋流子式母子分離集塵装置は、廃塩・廃アルカリ焼却炉の排ガス用バッグフィルターおよび電気集塵機の後処理に使用される

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この投稿は、2020年1月4日11時06分にluoli519によって最終的に編集されました。多くの化学企業や軽化学系の製塩企業では、生産過程で発生する1時間あたり数百トンもの高濃度の有機塩類・アルカリ廃液を、大容量の廃アルカリ焼却装置を用いて再利用しています。その際、焼却時に発生する煙には大量の軽質な塩類・アルカリの粉が含まれています。現在、企業で一般的に採用されている排煙処理プロセスは、まずバッグフィルター（1基稼働・1基予備または複数基稼働・1基予備）を使用して排煙中の大量の粉塵を捕捉し、1時間あたり数十トンから数百トンもの塩類粉末を回収するというものです；さらに大型の静電集塵器を用いて、煙気中に飛散した粉塵を捕捉し、静電集塵装置から出た排気は誘引ファンによって排煙筒に送られ、直接大気中に排出される。多くの企業の運営で知られているように、燃焼工程とバッグフィルターによる集塵工程では、一定の頻度でガスを用いて定期的な逆吹き処理を行う必要がある。逆送作業は数十分間続き、逆送された気流が高濃度の粉塵を含んで静電集塵装置まで運ばれる。逆送を行わない間も、静電集塵装置はバッグフィルター式集塵装置から漏れ出る煙塵を効果的に捕捉することができ、その排気中の塵濃度も基本的に基準値を満たしている。しかし、逆送時にバッグフィルター式集塵装置から漏れ出る粉塵の濃度が高く、静電集塵装置ではこの高濃度の粉塵を処理できない。そのため、静電集塵装置から排出される空気中の粉塵量は基準を大幅に超え、環境規制の排出基準を満たすことができない。それに、静電集塵装置自体も、時折、死角に堆積した粉塵を吹き飛ばす必要がある。これは同種の装置に共通する問題で、事業主、環境保護機器供給企業、環境保護工事会社、設計会社は今日に至るまで、この厄介な問題に対する適切な解決策を見出せていない。現在、環境保護の要求はますます厳しくなっており、このような問題を解決することが急務である。 海友の皆さん、ご議論・分析をお願いします：1、静電集塵装置にはどのような適用上の限界があり、それが上流からの逆送気による粉塵の効果的な除去に対応できない原因となっているのでしょうか？ 2、もし静電集塵装置自体にも間欠的なブローが必要である場合、追加の巨額な投資をして別の大型静電集塵装置を導入し、一方を運用しもう一方を予備とする方式（運用中はブローせず、予備機の間にのみブローする）を採用することの技術的・経済的な妥当性、そしてシステムから排出されるガスが基準を満たすかどうかを検証する必要がある 3、既存の装置プロセスを維持したまま、わずかな投資で後続の保護用分離集塵装置を追加することで、より簡便に技術的アップグレードや改造を実現できる、より大きな技術的・経済的優位性を持つ革新的な案や方法はないだろうか？