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触媒同軸式二器差圧問題

2016-06-15View Original

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最近、気温が徐々に上昇してきており、分留油ガスの冷却効果が悪くなっているため、沈殿器の圧力が非常に高くなっています(175kPa)。再生器の圧力も(185kPa)で、両者の圧力差は約10にも達しています。このような状態での運転は、大きな安全上のリスクがあるのではないでしょうか?先生方、2つの装置の圧力差の限界はどれくらいですか?このような状況で操作する際には、何に注意すべきでしょうか?
Reply #22016-06-16
この投稿は最終的に、2016年6月16日13時46分に「炼油工人」によって編集されました。2つの装置間の圧力差を一定範囲内に保つことは、触媒が逆流するのを防ぎ、触媒が正常に流動し続けるために必要です。同軸式の装置の場合、スチービングセクションや未反応触媒を保持するための管内の圧力は高くなりますが、逆流の可能性は低くなります。触媒が正常に流動し続ける限り、圧力差はやや狭い範囲で維持しても問題ありません
Reply #32016-06-16
沈殿器の圧力を上げればタービンの回転速度が上がり、抽出力も高まるんじゃないか?君の油ガスの冷却後の温度は今何度だ?
Reply #42016-06-17
再生圧力は上げられるのか!
Reply #52016-06-17
リジェネレータの圧力には、主送風機のサージ問題も考慮する必要がある
Reply #62016-06-17
これは当然で、必要なんだ!再生圧力に余裕がある状況で再生圧力を上げるべきだ!
Reply #72016-06-18
冷却後の温度をしっかり管理しましょう。循環水の温度が高すぎると、装置全体に悪影響が出ます。どうしても制御できない場合は、量を減らして調整してください。
Reply #82016-06-19
元々、私たちの沈降器の圧力は180Kpa、再生器の圧力は205kpaでした。その後、原料が悪すぎたため、2つの装置の圧力差を40kpaに設定して1ヶ月間運転しました。その後、原料が良くなったため、圧力差を10kpaに設定して2ヶ月以上運転しました。スチーム提純段階では圧力をやや高めに保つことができ、反応工程では緊急時の対応が求められます。 もちろん、原材料が安定していれば、誰でも設計要求に従って管理したいと思うでしょう。

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