タービン圧縮機の半径方向軸受およびスラスト軸受の点検技術

Thread Content

この投稿は、2016年7月3日11時15分にzhangya*ongによって最終的に編集されました。
一、ラジアルベアリングの点検時の注意事項
1) ティルドベアリングの場合、一般的にはベアリング面を削ることは推奨されません。しかし、ベアリング全体が適切に接触できるようにするため、ベアリング面の状態が基準内であり、バス合金の表面仕上げの要件を満たしている場合に限り、適度に削ることができます。 2) タイルをこのケースごと交換する際は、赤丹を用いて新しく取り付けた下側のタイルケースと下側ベアリングホルダーとの接触状態を確認しなければならない。新しいタイルケースはベアリングホルダーの溝内で緩んだり揺れたりしてはならず、両側の隙間は0.03mmを超えてはならない。また、回転防止ピンはベアリングホルダーの中央面より突出してはならない。 3)レンガの配置位置と向きを間違えてはならない。個々のタイルを交換する際は、同じグループのタイルとの厚さに差が出ないようにしなければなりません。 二、スラストベアリングの点検時の注意事項 1) スラストベアリングの隙間は、非作動側の調整用ワッシャーを使用して調整し、使用するワッシャーの枚数は1枚までとする。スラストギャップの調整は、シリンダーを調整してローターの軸方向位置を修正した後に行うべきである。スラストベアリングの隙間を測定する際は、ベアリングハウジングのカバーを取り付け、中央分割面のボルトとピンを締めた後に測定する。ミッチェル型スラストベアリングの軸方向隙間は、エンドキャップのガスケットの厚さで調整する。 2) ミッチェル型スラストベアリングにおいて、スラストディスクを炎で加熱する際は、スラストディスクの表面が焼き戻されないようにしなければならない。同時に、ローターを外側のデッドポイントに配置し、内側のベアリングブロックのバス合金が溶融するのを防ぐ必要がある。 3) スラストベアリングのブロック同士の相対位置は、取り付け・取り外し時に正確な位置合わせの目印をつけておき、間違えて調整してはならない。 4) スラストベアリングの過負荷を防ぐため、スラストディスクの端面の振れが許容範囲を超えないよう厳格に管理し、ベアリングハウジングの中央接合面に隙間が生じないようにしなければならない。 5) ローターの作動位置は、スラストベアリングの作動側で調整し、ベアリングハウジングの構造に応じて、ケーシングのガスケットの厚さまたは作動側スラストベアリングのガスケットの厚さを調整する。 6) 軸変位プローブのゼロ位置は設計上のゼロ位置と一致し、インジケーターが示す変位量はダイヤルゲージが示すロータ軸の浮き量と合致しなければならない。