亜鉛精鉱から酸を製造する際、皆さんはシステムの漏れをどのようにチェックしていますか？
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当社の工場は亜鉛精鉱を原料とし、沸騰炉で焙煎し、余熱ボイラーで蒸気と培砂（下流工程の亜鉛精製）を生成し、電集塵、浄化、乾式吸収、転換を行います。二回転二回吸いです。 新しく設置されたシステムはすべてコンピューターで監視され、温度や圧力などのデータが表示されます。機器の起動・停止などの情報。 通常、システムには多くの場所で漏れが発生し、余熱ボイラー内の配管の付着灰など、システムに影響を与えます。みんなはどんな方法で漏れをチェックしているのですか。もちろん、コンピューターに表示される負圧などから、漏れがあることがわかります。しかし、具体的な場所を調べるのはまだかなり大変です。いい方法はありますか？
漏気があり、正圧の時は外に煙が出ます。点検によってこの現象を発見できますが、負圧の時は発見しにくいです；定期的な点検は主に溶接部で行われ、漏れが発生すると断熱防食材の色が変化し、それによって異常を知らせることもできます；計器システムの表示盤で確認したので、現場で検証してみます
システムの漏れを調べるには、圧力の変化に基づいて現場に行き、聞く、触る、見る、嗅ぐという手順を踏みます。
経験豊富な点検員は、負圧配管や機器の漏れ箇所を見つけ出すことができる。例えば、現場で霧を発生させ、その霧の流れ方を観察することで、配管や機器の漏れ箇所を特定できるのだ。
前端は焙焼からファンまで負圧となっており、焙焼出口とファン入口から二酸化硫黄の含有量を測定することで漏れ量を把握できる。漏れ量が多い場合は現場で調査が必要であり、漏れている箇所から音がする場合はその位置を特定できる。正圧の場合は煙が出ることで漏れ点を発見できる。熱交換装置の漏れ検査を行う場合は、管側とケーシング側の煙ガス量で判断する必要があります。
負圧による漏れ検出1）漏れ音を聞くことができ、音がする場合は断熱層を剥がす；2）触ってみると、通常は漏れている部分の方が他の部分よりも温度が低い；3）溝形鋼、支持材、鋼板の溶接部の漏気確率は比較的高い；4）突然のシステム停電が発生した場合、漏れた箇所から煙が出ます；正圧での漏れ検出なら簡単で、正圧では通常煙が出ます