変換ガス脱硫システム
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この投稿は最後に654262293によって2016年7月25日09:02に編集されました。当社の中圧変換装置（2.2Mpa、全低圧変換）の中圧側の脱液を防ぐために、定期的に植物油を添加する必要があるのでしょうか？なぜでしょうか？もっと良い方法はないか？
変性脱脂システムに植物油を加え、タンニン法を用いるのですが、主な目的は消泡であり、再生槽内の泡が浮上しやすくするためです。実際、最初にこの方法を提案したのは私たちの部署でしたが、現在ではもう使用していません。冬の点検後に再稼働させる際、システム内の二酸化炭素濃度が高くなり、再生槽内に泡が発生して周囲の環境が悪化するため、油を少し加えて泡をより安定させるのです。実際には消泡作用です。
今は添加しないといけません。燃料を補給しなければ減圧差が上昇してしまいますし、硫黄の泡もあまり良くなく、懸濁層もありません。もっと良い方法はありませんか？
それは再生がうまくいっていないからで、脱硫液の成分や温度、塔内の分布器の状態がどうかということです。負荷を減らしても貧液の循環量は減らせません。私たちの古い工場では、変脱装置を10年ほど清掃していないにもかかわらず、抵抗値は上昇していません。
では、コントロールするための良い方法はありますか？アドバイスをくれない？
では、コントロールするための良い方法はありますか？アドバイスをくれない？
ご自身の工程データをアップロードしてください。できるだけ詳細なものが望ましいです。
総アルカリ度：0.06、Na2CO3：0、NaHCO3：4.62、pH：7.5、NaS2O3：135.18、Na2SO4：28.41、PTS：251.4、KCA：0.8、電位：29、NaSCN（硫氰化ナトリウム）：65、懸濁硫：1.6、HS-：
データを見ると、炭酸ナトリウムの含有量が低すぎます。pH値は8.2～9.0であるべきですが、硫代硫酸ナトリウムの含有量が高く、懸濁硫も基準を超えています。炭酸ナトリウムを増やすには苛性ソーダの方が良いでしょうが、冷水で加えないと安全事故や火傷の原因となりかねません。長年の運用経験からすると、中圧システムでは二酸化炭素の溶解量が多く、pH値を上げるのが難しいです。タンニン樹脂に五酸化二バナジウムを加える方が良いかどうかわかりません。タンニン樹脂法では泡の親和性が高く、浮選しやすいからです。しかし、再生噴射器の風量も無視できません。自社の工程に適した脱硫方法を模索するしかありません。何か高効率な脱硫剤とか、888やPDSといった溶液は見た目は透明ですが、その反応機構はコウジタンとは異なります。また、中圧変成脱硝における腐食問題も無視できません。これ以上は助けになりません。