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同業の皆様、専門家の方々、先輩の方々: 当社のMTBE装置は稼働して4年が経ち、今年点検を行う予定です。現在は夏で暑く、触媒精留塔の圧力が日に日に上昇しており、元々の0.6MPaから現在は0.8MPaまで上がっており、さらに上昇する傾向にあります。現在、供給量は15t/hで安定している。昨年や一昨年は17t/hまで供給されており、圧力も0.7Mpaを超えることはなかった。運用状況を見ると、アルコールとオレフィンの比率が今ではますます高くなっている。反応生成物のメタノール含有量や、エーテル化後のカーボン4のメタノール含有量はどちらも約4%で、以前は約3%だった。アルコールとオレフィンの比率を高める理由は、反応生成物中のメタノールが少ないと触媒精留塔のセンシティブプレートの温度に差が生じ、MTBE製品にカーボン4が含まれてしまい、要求される99%という出荷基準を満たせなくなるからです。もう一つの変化点は、元々の原料であるイソブテンの含有量が15%以上だったのに対し、現在は12%しかないことです。触媒精留塔の冷却器はスケールがひどく付着していたため、緊急に停止して清掃を行いました。清掃直後は効果が良く、塔内圧も非常に低かったのですが、1ヶ月経った今では再び高くなっています。循環水システムのポンプを大型のものに交換しましたが、大きなタンクを使っても効果はあまりありません。戻り水の温度は37度前後です。お尋ねしますが、触媒精留塔の経年による分離性能の低下が原因でしょうか。根本的な問題を解決するにはどうすればよいでしょうか
この投稿は最終的にB0SSによって2016年7月28日17時58分に編集されました。専門家の皆様、問題の解決をお手伝いください
ご説明の状況によると、循環水の戻り温度も正常と言えますが、アルコールとオレフィンの比率の具体的な管理基準はいくつでしょうか。制御が厳しくすぎると塔内圧が上昇しやすくなります。また、センシティブプレートの温度を分けて管理するとはどういう意味でしょうか?塔内圧が高くなる主な原因は、供給物の組成、供給状態、および塔頂に大量の不凝縮ガスが含まれているかどうかです。
現在、タワーの圧力が高くなり、タワー頂部の温度も上昇している。冷却器の冷却効果も理想的ではなく、悪循環に陥っている。アルコールとオレフィンの比率は稼働開始時は1.2前後だったが、現在は転化率を1.4以上に高めようとしている。アルコールとオレフィンの比率を下げると、塔底の温度が正常な状態でも、塔底より上の3つの地点の温度が数十度も低下し、炭素数4および5の成分が製品に混入して製品が不良となる。また、リフラックスタンクの上部からも不凝縮ガスが排出され、効果は顕著ではない
原料組成%イソブテンは12~13で、炭化水素の合計は1未満。反応器側の反応はどれも比較的正常に進んでいるが、後段の触媒精留塔では圧力がかなり高くなっているようだ
循環水の圧力、温度、流量が正常かを確認してください。
転換率を追求するということは、単にアルコールとオレフィンの比率を上げることではありません。現在の状況を見る限り、おそらくアルコールとオレフィンの比率が高すぎることが原因なのでしょう
しかし今、アルコールとオレフィンの比率が低くなっていて、塔内の温度分布が非常に異常です。塔の分離効果も悪く、カーボン4がMTBEに混入してしまいます
これらはすべて正常で、塔内の温度と圧力だけが異常なのです