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この蒸留塔はどうしたの?

2016-08-08View Original

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この装置には蒸留塔があり、原料の組成は炭素数10以上の成分が4.5%含まれ、その他はすべて混合炭素数5成分で、サイドラインから抽出される。最近、圧力差が53~59KPaの範囲で変動し続けており、その結果、塔頂の重合成分含有量が高くなっている。当初は液泛の疑いがあり、塔を停止して再投入しても同じ状態が続きました。塔頂のリフラックス量は20t/hから6t/hに減少しても運転は可能で、圧力差に変化はありませんでした。サイドライン製品の品質はかろうじて要求を満たしていますが、塔頂の重要な成分含有量が高いのが問題です。最も説明がつかないのは、なぜ塔底の蒸気使用量も変わらないのかという点で、エネルギー保存則に反しているのではないでしょうか?相談ですか?
Reply #22016-08-08
水が入っている可能性はありますか?少量の水を含む場合、塔底のC-10成分においては操作温度が必然的に水の沸点を超えることになり、一方で塔頂の温度は水の沸点よりもはるかに低くなる。そのため、塔内で少量の水が上下に移動しても常に回収することができず、塔内圧力が変動する。また、水の存在によって泡や霧が混入し、塔頂の重質成分が増加する。もし仮説が正しいとすれば、供給を停止した後、塔内の温度を完全に常温まで下げ、不良品は塔の底部から取り出してタンクエリアで沈殿・脱水させ、再度供給することを推奨する。リサイクルタンクでも水がないかを確認し、再沸器や冷却器に内部漏れがないかを判断する。
Reply #32016-08-14
以前はこのタワーで漏れがありましたが、今回は違って、詳しく調べても水分量が明らかに増加している様子は見られませんでした
Reply #42016-08-14
以前は気相で供給していましたが、この頃不安定になったので供給温度を下げましたが、それでも改善しませんでした
Reply #52016-08-17
原料の成分に変化があるか分析してみて?変化が小さい場合、同じ給料状態で元の通常の運転条件に戻せば、合格するはずです。それでもダメなら、タワーが詰まっているか漏れていないかを確認する必要があります。 原材料の組成が大きく変動する場合は、その変動に応じて供給板の位置や戻り流量、塔底からの抽出量を調整する。
Reply #62016-08-18
{:2_39:}板式塔?タワーをチェックしてみてください。この状況はハードウェアに関係している可能性があります。タワー内の圧力差の変動は、液面の上昇だけでなく、一部の気化孔が詰まっていることも原因かもしれません。また、熱量の不均衡なんてあり得ません。きっと計算ミスでしょう。熱源の総量が変わらない限り、凝縮量も必然的に変わりません。物質の組成が変われば、エンタルピーも変わります。単に各温度測定点の温度だけを見てはいけません
Reply #72016-08-22
塔が詰まっているため、上昇するガスと逆流する液体が十分に接触せず、重質成分が洗い流されない。
Reply #82016-08-24
塔板は数層吹き飛ばされたのか?停止して点検しましょう
Reply #92016-08-28
このような場合、一般的には塔のハードウェアに問題があると考えられます。現在私たちが使用しているのは充填塔であり、充填材が部分的に詰まるとこのような状況が発生します。加熱されて生成された物質の蒸気と液体物質との間でエネルギー交換が均一でないため、真空度に変動が生じ、それが蒸留塔の蒸留効果にも影響を与えます。私たちのところの充填塔は、定期的に停止して塔内の状態を点検します

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